环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包含环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化 。环氧树脂胶是在环氧树脂的基本上对其特征进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的请求,通常环氧树脂胶也须要有固化剂搭配能力应用,并且须要混杂均匀后能力完整固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂) 。
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一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶
1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复本相 。实用于涤纶、纸张、塑料等标牌装潢 。
2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,实用于金属标牌同时可制造各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高级装潢品 。
二、环氧树脂胶特征
1、根本特征:双组份胶水,需AB混杂应用,通用性强,可填充较大的空隙
2.、操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可应用AB胶专用装备(如AB胶枪
3.、实用温度一般都在-50至+150度
4.、实用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照耀的阴凉处所,保质期限12个月
环氧树脂胶是在环氧树脂的基本上对其特征进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的请求,通常环氧树脂胶也须要有固化剂搭配能力应用,并且须要混杂均匀后能力完整固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂) 。
反应环氧树脂胶固化前的重要特征有:色彩、粘度、比重、配比、凝胶时光、可应用时光、固化时光、触变性(止流性)、硬度、表面张力等 。
反应环氧树脂胶固化后特征的重要特征有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化改变温度、内应力、耐化学性、伸长率、压缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等 。
【环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用?】
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三、环氧树脂胶长处:
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材质,尤其是表面活性高的材质具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高 。
(2)环氧树脂固化时根本上无低分子挥发物发生 。胶层的体积压缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化压缩率最小的品种之一 。参加填料后可降到0.2%以下 。环氧固化物的线胀系数也很小 。因此内应力小,对胶接强度影响小 。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺码稳固性好 。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而奇妙的配方设计,使胶粘剂具有所须要的工艺性(如迅速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所请求的应用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等) 。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反响性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以进步胶层的性能 。
(5)耐腐化性及介电性能好 。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐化 。体积电阻率1013~1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm 。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压成型,能大范围运用 。
四、环氧树脂胶缺陷:
(1)不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差 。
(2)对极性小的材质(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小 。必需先进行表面活化处置 。
(3)有些原材质如活性稀释剂、固化剂等有不同水平的毒性和刺激性 。设计配方时应尽量避免选用,施工操作时应增强通风和防护 。
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五、环氧树脂胶实用规模
1、环氧树脂胶泥实用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融掩护,以及损坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺点修补以及补强与加固处置;
3、环氧树脂胶泥实用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂痕、混凝土构筑物表面的蜂窝、破绽和露筋等缺点处置;
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