5. 绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识 。6. 通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造 。
7. 内燃机的原理和构造 。8. 编制机械设备装配工艺规程的基本知识 。
9. 复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法 。10.凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法 。
11.旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法 。12.轴瓦浇注巴氏合金的知识 。
13.装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法 。14.齿轮箱装配的质量要求及检查方法 。
15.影响通用机械精度的各项因素 ， 精度的检查方法 ， 影响测量精度的因素 。16.机床精度对工件精度的影响 ， 提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法 。
17.静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识 。18.加工工件时防止工件变形的方法 。
【机械零件及机械传动基本常识】 19.数控机床基本知识 。20.通用机床加工知识 ， 一般工件的加工工艺过程 。
21.生产技术管理知识 。二、技能要求 1. 看懂较复杂的装配图 ， 测绘复杂零件图 。
2. 根据工件的技术要求编制加工工艺 。3. 设计并绘制较简单的工艺装备图 。
4. 钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔 ， 符合图样要求 。5. 复杂形状工件的立体划线 。
6. 研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔 ， 接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求 。7. 根据机械设备的技术要求 ， 编制装配工艺顺序 。
8. 旋转零件和部件的动、静平衡 。9. 在液压试验台上进行各种液压件性能试验 。
10. 装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等 ， 符合技术要求 11. 装配典型机床并检查各项精度 。12. 根据工件质量和机床运转情况 ， 辨别 。
1、机械制图：讲授机械制图基础知识 ， 掌握正投影法的基础理论 ， 培养学生能阅读中等复杂程度的机械零件工作图和部件装配图能力 ， 并能谈懂图中各种尺寸技术加工要求 。
2、电工基础：讲授电工基础知识 ， 使学生掌握交直流电路和电磁的基本概念和基本电工理论 ， 能对一般的交直流电路进行分析 ， 且具有一定的电工实验技术 。3、电子技术基础： 讲授中级电工所需要的电子技术基础知识 ， 了解晶体二级管、三极管、晶闸管、集成电路等电子元器件的构造 ， 特性和相关参数 ， 工作原理及应用 ， 一般地了解数字电路的基础知识 ， 理解电工设备中常用电子线路的工作原理和分析方法 ， 具有识别和选用有关电器、元器件的能力 ， 熟悉晶体管放大 ， 整流稳压电路与晶闸电路的类型实际应用 ， 具体有对上述电路的安装测试调节与检修能力 。
4、工程力学： 讲授静力学的基本概念 ， 基础理论 ， 基本运算方法 ， 了解刚体运动的基础知识 。材料力学篇主要讲授构件变形的基本形式和强度计算的简单方法 。
5、金属工艺学： 讲授金属学、金属材料性能 ， 牌号用途、金属加工艺（热加工、冷加工、热处理）等内容 ， 使学生掌握常用金属材料牌号主要性能和用途 ， 掌握钢的热处理基本方法及用途 ， 熟悉铸造、锻造有关知识 ， 掌握冷加工（机加工、钳工加工） ， 焊接有关知识 。6、公差与配合： 讲授极限与配合 ， 形位公差表现粗糙度等内容 ， 使学生掌握极限与配合有关知识 ， 了解形位公差、表面粗糙度有关知识 ， 会查阅有关技术表册 。
7、焊接工艺： 讲授金属焊接基本原理 ， 焊接设备及材料、焊接方法 ， 焊接质量检测和缺陷的修补方法 ， 使学生会通用焊接设备使用（重量手工电弧焊、氩弧焊）焊接材料的选用 ， 熟悉自动焊接工艺过程 ， 了解焊接原理 ， 熟悉焊接缺陷的检测方法及修补措施 。8、设备管理：讲授设备的选择和评价 ， 设备的合理使用 ， 检查 ， 保养和维修 ， 设备改造和更新及日常管理（以化工厂机器为主介绍） ， 掌握设备使用检查保养维修的常用知识和技能 ， 熟悉设备日常管理有关知识 ， 了解设备选择评价更新改造有关知识 。
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