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地产项目桩基选型优化 cfg桩多少钱一米( 二 )

生活百科成桩


（2-2）因本工程嵌岩桩须以中风化闪长岩为桩端持力层，以5#楼所在位置8-8~工程地质剖面图为例，49#孔位附近最大桩长将达到27m 。以4#楼所在位置5-5~工程地质剖面图为例，29孔位附近最大桩长将达到18.5m 。桩身长度的增加，将会给工程成本及工期带来相应增加 。
3、水泥粉煤灰碎石桩复合地基处理（简称CFG）的难点 。
（1）CFG适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土地基，处理后地基承载力与土层侧阻及土层厚度有很大关系，本工程51#孔位处，中风化岩层较高，土层厚度较小，有限的土层处理深度能否满足承载力设计要求是采用CFG的基本条件 。
（2）局部较厚的第5层含碎石粉质粘土是采用CFG的最大难点，CFG成孔工艺主要为长螺旋钻孔，常用长螺旋钻孔在碎石土层、硬夹层、砾石夹层中均不宜采用 。
（3）预估处理深度范围内，需对全风化闪长岩进行处理，场地存在球状风化现象，在成孔过程中是否会遇到球状发育导致成孔困难也会给工程带来不利影响 。
（4）种种不利情况，要求从设计方案选择开始就必须考虑施工过程中有可能遇到的问题并加以规避 。
4、通过设计分析，确定有限深度土层处理后是否满足设计要求 。
（1）经设计单位复核计算后，5#楼最小处理深度需要9.5米，4#楼最小处理深度需要8.5米，桩端以第8层全风化闪长岩及第9层强风化闪长岩为持力层 。
（2）因4#楼处理深度范围内，较大部分为全风化闪长岩，5#楼51号孔位处，桩端需部分入中风化闪长岩 。相对于常规CFG的适用土层有较大差异，经与设计单位及施工图审查单位研讨，确定此地基处理方案在设计上是可行的，但同时也指出需要考虑成桩工艺的困难性 。

5、通过成孔工艺分析、调整，保证长螺旋在含碎石粉质粘土中的成孔有效性 。
（1）由地质剖面图可判断，长螺旋成孔问题主要为桩顶所在的第5层含碎石粉质粘土层，该层含10%~30%碎石，局部呈半胶结状，主要处理深度范围内大部分为全风化闪长岩，加大了成孔过程中遇见球状岩石发育的可能性，对成孔造成较大影响 。
（2）结合预知问题，提前就施工难度与施工单位探讨解决办法 。
（2-1）对于场地半胶结状粘土碎石层，要求钻机动力装置马力足，备用1~2个钻头以替换成孔过程中的钻头损耗 。
（2-2）为方便长螺旋在碎石层钻进，可考虑加大桩径，采用500mm或600mm桩径，同时加大桩间距，本场地含碎石粉质黏土层，与完全的碎石层有区别，且胶结状为局部，为此保持了原400mm桩径 。
（2-3）取不同工况点进行试钻，依据试钻情况及时调整施工参数，对于较厚半胶结碎石层，经多方咨询，可采用“引孔”，即当长螺旋钻机在钻进过程中较长时间不能钻透时，采用潜孔钻机对未完成桩位进行引孔，预成直径200mm小孔，然后潜孔钻机撤出，长螺旋继续钻进 。
（2-4）考虑成孔钻进时间有可能过长，准备采用打灌分离工序 。
（3）CFG现场试成孔及施工期间工序调整 。
（3-1）试成孔选择最不利工况位置，发现当成孔至胶结碎石层时，因提前采用大马力装置，长螺旋钻进速度有所下降，但完全可以钻进穿透碎石层，当钻进至强风化岩层时，钻进速度明显下降 。但均未出现较长时间无法钻进情况，总体成孔时间加长，强风化岩较厚位置，成孔时间近1小时/颗，风化岩层较少位置，成孔时间10~20分钟/颗 。
（3-2）考虑成孔时间与常规情况相比偏长，且现场砼供应因外界原因不及时，决定采用打灌分离工序，即第一次成孔后对空孔进行回填，完成第一遍成孔、回填后，再进行第二次成孔、砼压灌 。此工序避免了成孔期间混凝土长时间等待灌注问题，也避免了成孔后如长时间不灌注砼出现塌孔的现象 。
（4）施工完成养护期满后，根据规范及设计图纸要求对所施工的CFG桩进行了各项检测试验，复合地基承载力均满足设计要求，复合地基增强体单桩承载力均满足设计要求 。
第二章 成本及工期对比2.1 、灌注桩方案与CFG地基处理方案成本分析
（1）原钻孔灌注桩成本分析（以5#楼为例），5#楼采用灌注桩，需以中风化闪长岩为持力层，桩径600mm，桩数128棵，入岩深度需≥1.2m，且桩长需≥13m，依据岩土工程勘察报告中地质剖面图判断，部分桩长将达20m~30m，灌注桩布置见图2-1.2 。
（2）CFG地基处理成本分析（以5#楼为例）5#楼采用CFG地基处理设计，桩径400mm，桩数341棵，有效桩长9.5m，桩端持力层为全风化闪长岩，局部为强风化闪长岩，CFG桩布置见图2-1.3 。

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