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到底什么是产品质量问题 什么是产品质量

质量产品

   什么是产品质量（到底什么是产品质量问题）由于质量问题导致批量退货、成本上升、客户满意度下降 ， 最终将导致市场的丧失 ， 进而会引发公司的生存危机 。 这不是危言耸听 ， 这是许多企业血的教训 。

到底什么是产品质量问题 什么是产品质量

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    回顾最近年来在质量管理上产生的各种问题 ， 归结起来就可以发现我们对待质量管理所存在的误区 。



01 出厂产品与公司质量标准不符
    我们常因各种原因导致出厂的产品与公司质量要求不符 ， 如因采购体系管理不善造成同一款式不同的物料最终导致洗水效果、手感、颜色等各不相同；又如因审核不细致工艺制单与板衣工艺要求不相符 ， 而各生产厂（或车间）没有协调统一 ， 有的依样衣 ， 有的依制单 ， 结果出来的产品工艺效果差异巨大；
    再如因生产计划不周密或因采购延误导致货期紧急 ， 为赶货而放低质量要求 ， 最终让一些存在疵点的产品正常出货 ， 虽然我们通过货品部（营销部门）说服了客户接受了这些并不符合质量标准的产品 ， 而且也确实保证了那些小瑕疵不会影响产品的外形、功能和适用性 ， 但我们未意识到这种情形代表了我们对自己的产品质量疏于控制 ， 大家可能觉得这没什么错 ， 因为我们有很多客观的理由 。
    但我们的客户不会接受这些牵强的理由 ， 服装并非高科技产品 ， 它极易被模仿和雷同 ， 市场上相同款式同等价格的服装产品多如牛毛 ， 如果我们的产品质量得不到保证 ， 随时会遭到消费者的抛弃！
    若将这种将质量不一致的情况 ， 视为当然而泰然处之 ， 势必会产生一连串的问题 。 因为问题连续产生 ， 逐渐使大家相信“生活本来就是这个样子” ， 因此形成恶性循环！

02未有效设定工作评核标准或质量的定义
    在公司 ， 质量标准似乎有以现行状况为依据的倾向 ， 比如说 ， 产品有3%的不良品时 ， 质量标准就订为“标准不良率3%” 。 这样的质量标准看似精确又科学 ， 其实已经显示出公司在制造能力上的薄弱程度 。
    当员工发觉未能符合进度 ， 或未能有效控制材耗时 ， 他们自然会发展出“进度优先 ， 成本次之 ， 质量第三”的观念 。
    “合格率”是生产过程中常用到的一个术语 ， 当大家都认定在操作过程中无法避免错误时 ， 下一步就是制定一个容许错误的数字 。 当合格预定为95% ， 那便是表示允许5%的错误存在 。
    由此员工常常因为弥补错误而受到公司的奖励 ， 公司的内部文件也往往骄傲地报道员工们如何发扬“敬业”精神 ， 殚精竭虑地达到客户的质量要求 。 但是我们忽略了一个问题：如果一开始就做对的话 ， 那么所谓的“殚精竭虑”根本就毫无必要 。
    令人惊奇的是 ， 管理人员完全不了解这些返执和重做的工作会浪费公司多少资源 。

03没有意识到“质量有经济成本的”
    质量是免费的而且能创造收益 。
    估算公司目前约有10%左右的利润花在了对不良品的检查与处理上 ， 这些花费的数目虽不很确切 ， 但浪费的巨大确是有事实依据的 。 若采取预先预防错误的品控方式 ， 那么只需花费少量的资金来教育员工和调整工作程序 ， 就能省下一大笔费用 。

04质量问题都是作业人员造成的
【到底什么是产品质量问题 什么是产品质量】    许多主管抱怨说员工素质低、士气低落 ， 工作质量很差 。 事实上管理阶层才是造成质量不良的最大原因 ， 在第一线上的员工的表现固然很容易被挑出错误 ， 但他们的一举一动却是深受上层管理者计划及行动的影响 。


05误以为“质量是品控部所该做的事”
    很不幸许多品控体系同仁也认为该对公司的质量负责 ， 比如说产品退回厂内后 ， 大家通常不太追究生产和研发部门的问题出在哪里 ， 却认定这是品控部门的错 。
    生产部门振振有词地以为自己每天生产这么多东西 ， 当然会有不良品产生 ， 这种谬误可谓深入人心 。 其实品控部的工作是用各种可行的方式 ， 尽量客观准确的测试及评估各部门的工作是否符合明定的标准要求 ， 他们激励大家 ， 培养大家“以改进质量为己任”的积极态度 ， 并安排适当的教育及训练计划 ， 但他们并不能替其它部门做自己应该做的事 。

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