煤气化原理煤气化( 二 ) _生活百科

1
稳定性好：
水煤浆气化工艺成熟。用水煤浆进料稳定可靠，水冷壁挂渣稳定。
2
煤种适应性强：
气化温度不受耐火材料限制，工业实际运行温度已达1520℃(或更高)，能够消化高灰份、高灰熔点、高硫煤，易于实现气化煤本地化。
3
系统运转率高：
装置运行连续稳定，一次连续运行周期保证120天以上，年运行时间可达到8000h 。
4
安全性强：
水冷壁采用热能工程领域成熟的悬挂垂直管结构。水循环按照自然循环设计，强制循环运行，事故状态下能实现自然循环，更大限度保证水冷壁的安全运行。
5
环境友好，环保高效：
制浆可以使用各种难以处理的有机废水(包括含钠、钾离子废水) 。
6
系统启动快：
组合式点火升温过程简化，点火、投料程序一体化完成。
7
气化压力高：
可根据后续工段要求进行更加合理的选择，能实现与甲醇合成等压，降低能耗。

文章插图
华东理工大学教授李伟锋
华东理工大学教授李伟锋介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化技术研发及工业应用。
流化床
流化床气化以宽筛分的粉煤为原料，以空气、富氧空气和水蒸汽等为气化剂，操作温度温和，密相区温度均匀。由于其常压气化、煤种适应性广且前处理简单、操作条件温和、气化强度高等特点，越来越受到工业燃气市场的重视，近年来发展迅速。

文章插图

中科合肥煤气化技术有限公司技术经理陈武
中科合肥煤气化技术有限公司技术经理陈武介绍了中合气化循环流化床煤气化技术（CGAS）的创新应用。CGAS工艺流程如下：

文章插图

CGAS工艺流程图
作为中国科学院两期弘光专项项目“循环流化床煤气化技术（CGAS技术）产业化”的产业化平台，中合气化突破八大核心技术，完成了循环流化床气化系统研发。

文章插图

中合气化突破循环流化床八大核心气化技术示意图
目前，CGAS 已在合成氨、工业燃气和飞灰资源化利用等领域实现了创新性应用。
其中，循环流化床富氧气化制合成气具有以下优势：
一是环保效益好，无焦油、酚水排放，干式除尘、固态排渣，无生产废水产生。
二是投资成本低，变换、脱碳、氨合成等工段无需改造投入，公用工程、辅助工程改造投资小，造气工段改造投资仅为气流床的40%~50% 。
三是建设周期短，改造工程量小、可减少 50%工期。
四是运行成本低，吨氨成本比固定床气化降低 100~200元，比气流床气化降低300~500元。

文章插图
济南黄台煤气炉有限公司营销部经理周立国
济南黄台煤气炉有限公司营销部经理周立国介绍了循环流化床气化技术-黄台炉。黄台常压循环流化床CXL（CXLF/C）具有传热传质效率高，床层温度均匀，煤种适应性强，单位容积生产能力高、技术成熟和容易实现大型化等特点。
CXL技术的气化方式分为空气气化和富氧/纯氧气化。
CXL气化技术分类及适用范围表