热缩电缆连接器(电缆中间连接器热缩管图片)
1.切断电缆 。从断点处搭接两段待拼接的电缆 ， 搭接长度为200-300mm；测量并标记重叠长度的中心线 ， 同时保持黑色填充并向后翻转 ， 不要切割 。
2.芯材加工:将热缩套件中直径最大的一根长、一根短黑色塑料管分别套入两段电缆中 ， 然后进行芯材加工 。
3.铅笔头特写铅笔头处理用于分散电场分布应力 。
4.清洁半导体层 ， 用附着的清洁剂清洁芯线(注意整个过程中保持操作人员的手清洁)
5.包裹应力消除胶 ， 放入应力控制管(图中黑色短管) 。
【电缆中间接头热缩管图片 热缩电缆接头】
6.烘烤应力控制管的右侧是烘烤应力管 。
7.在长端尾部安装屏蔽铜网 。
8.长端依次套绝缘材料 ， 短端依次套内半导体管；
在长端 ， 如图所示 ， 依次为套管(1、内红内绝缘管)、(2、中红外绝缘管)和(3、外黑外半导体管)；短端套有黑色内半导体管 。
9.压接芯线；
注意压接质量(压接钳为德国进口 ， 全自动)
10.研磨压接(研磨以消除尖端放电)
1.将黑色半导体胶带缠绕在接头上 ， 并用应力胶填充铅笔头 。
将黑色半导体胶带包裹在接头周围 ， 包裹后的接头外径与主绝缘外径相同；用红色应力胶填充铅笔头 ， 并隐藏铅笔头 。
12、烘烤内半导体管；
将短端套入接头的黑色内半导管移动烘烤收缩 ， 用配套的清洁剂清洗整根芯线的绝缘层(白色)、半导管(黑色)和应力管(黑色) 。
13、烘烤内保温；
将套在长端最内层的红色内绝缘管移至接头处 ， 将热熔胶包裹在管的两个管口部位 ， 然后从中间向两端加热收缩 。
14、烘烤外绝缘管；
将套在第二层长端的红色外绝缘管移至接头处 ， 在管的两个管口部位包上热熔胶 ， 然后从中间向两端加热收缩 ， 完成后在两端包上高压防水胶带密封 。
15、烘烤外半导体层；
将套在长端最外层的黑色外半导电层移至接头处 ， 将热熔胶包裹在管道的两个管口部位 ， 然后从中间向两端加热收缩 。
16.每相分别用铜网屏蔽；
将带有屏蔽网的嵌套长端移至接头处 ， 用手将各相屏蔽网整平 ， 同时注意将铜网两端压在电缆原屏蔽层上并焊接 。
17、装订成型；
将剪断电缆时翻起的填充物(见图1)翻回去 ， 然后用白纱带将三相芯线绑在一起 。注意关节是圆的还是平的 ， 这些都在这里 。
18.装订和成型2
如果条件允许 ， 在白纱带周围缠绕一层高压热缩带 ， 增加密封绝缘 ， 否则不要无条件缠绕 。
19.焊接地线；
用连接的编织铜线连接(焊接)接头两端的防护装甲 。
20、烘烤外保护层；
当已经嵌入电缆一端的长外护套管移动到压接管以外的位置时 ， 它开始收缩 。
21、烘烤外保护层2；
将已经套在电缆另一端的短外护套管移动到压接管以外的位置 ， 当先收缩的长外护套管套入100毫米时收缩 。
22.完成；
用黑色胶带包裹并密封外部护套的重叠部分 。至此 ， 电缆中间头完成！
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