2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料 。每种原料经配料秤称重后 , 将原料输送至粉料储料仓 。配料从料仓中称量出来 , 这些称量好的原料进入粉料仓 , 加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合 。配料过程的质量直接影响产品配料的精度 。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉 , 再送入料仓经输送机混合后使用 。这个过程的目的是控制材料的粒度 。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能 , 也是粉状物料生产中能耗更大的工艺 。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径。
4.混合工艺
在混合过程中 , 粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机 , 根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂 , 使各组分混合均匀 , 达到所需的混合效果 。均匀性 。混合机排出的物料即为成品 , 直接送至成品的包装工序进行包装并出厂 。生产颗粒饲料时 , 将混合好的粉料送入料仓进行制粒 。为保证搅拌机的效率 , 维修人员必须定期检查和维修设备 , 定期测试搅拌机的效率 。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后 , 送入制粒机压缩室 , 压缩成颗粒饲料 , 经冷却塔冷却 , 经筛分设备筛分 , 得到标准颗粒 。磁选设备必须定期清洗 , 防止铁杂质对造粒机造成损坏 。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量 , 根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等) , 冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔 , 达到合格的颗粒温度与湿度 。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度 。
6.成品包装过程
饲料从成品仓库通过包装秤称重 , 装入包装袋中 , 然后由包装工插入标签并封口 , 再由运输车运至仓库进行堆垛 。
3整粒机、造粒机、制粒机 三者的区别? 英文译名整粒机主要用于制药工业中将制粒干燥后结团的颗粒 , 根据工艺要求整理合格的均匀颗粒 , 给混合机混合及压片机压片 。广泛用于原料药、化工、食品等行业 。原理: 将沸腾制粒机出来结团的的干颗粒通过提升转料机加入整粒机的料斗 , 开启蝶阀 , 将颗粒加入整粒机内;通过腔内的回转整粒刀 , 使物料被撞击、挤压、剪切 , 通过筛网孔排出腔体 , 经到流筒流向容器 。特点: ? 整机无死角、残留、凹凸面以及螺钉 , 易清洗 。? 内外表面经高度抛光 。内表面粗糙度Ra≤02μm , 外表面粗糙度Ra≤0.4μm 。? 配有带脚轮的门式高支架,可与NTF系列提升转料机以及LD系列混合料斗配套使用 , 优化了工艺流程 。? 所有零部件均可拆卸 , 清洗方便
概述造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械 。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域 。根据结构和工作原理又个分为 CF型回转带式冷凝造粒机 平形双螺杆挤出机 转鼓干燥制片机 对辊干法造粒机(简称对辊造粒机) 对齿造粒机 盘式真空冷凝造粒机等 。制粒机制粒快、效果好 , 设计特殊孔的滤网 , 仔细筛滤 , 其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子 , 在制药、化工、食品工业广泛应用 。该机能替代摇摆式 颗粒机 , 是新一代的颗粒设备 。
4晒鱼干能用烘衣服烘干机吹吗晒鱼干不能用烘衣服烘干机吹的 , 需要用专门的食品烘干机烘干的 。
鱼干沥干水分后因平铺至烘盘内,不能重叠,若是挂钩式的烘干架则把鱼干挂在烘架上;进入烘干机烘干时先使用低温烘干至表面干燥现象,
食品烘干机设备又称为网带式烘干机,它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构 , 如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道 。
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