立焊的正确方法( 二 )


立焊手法与技巧及电流调节如下:
一、手法与技巧
1、向上立焊法
(1)焊接时应选用较小直径的焊条,较小的焊接电流,这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌 。
(2)采用短弧焊接,电弧长度不大于焊条直径,利用电弧吹力托住熔池,同时短弧操作利于熔滴过渡 。
(3)焊条工作角度为90°,前倾角为-10~-30°,即焊条向焊接方向的反方向倾斜,这样电弧吹力对熔池产生向上的推力,防止熔化金属下淌 。
(4)为便于右手操作和观察熔池情况,焊工身体不要正对焊缝,要略向左偏 。
2、向下立焊法
(1)焊接电流应适中,保证熔合良好 。
(2)焊接时,使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧,运条采用较大焊条前倾角,约为30~40°,利用电弧吹力托住熔池,防止熔池下淌 。
(3)采用直线形运条法,尽量避免横向摆动,但有时也可稍作横向摆动,以利于焊缝两侧与母材熔合良好 。向下立焊法最好使用熔渣粘度较大的向下立焊专用焊条 。除使用交流焊接电源外,普通直流弧焊电源都应使用直流反接法焊接 。
二、电流调节
【立焊的正确方法】电流调节一般可根据经验公式I=(35~55)d 。式中I为焊接电流,d为焊条直径,算出一个大概的焊接电流;然后在钢板上进行试焊调整,直至确定合适的电流 。

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