5月份重点对拷件库进行了梳理,由班组长带队对库存物资进行全面盘点,及时补充配送过程中的缺件,充实配送人员,在短时间内迅速理顺了拷件的收、发、送的程序,使拷件库的日常工作逐步走上正轨,圆满完成了5月份116台套拷件的配送任务 。
五月份紧紧围绕整机入库116台开展工作,对配套物资,要求业务员及时采购到位,对采购中的难点逐一分析,提出解决方案 。每晚6点的碰头会,汇总整机工厂当天整机入库情况,对未配送到位的物资及时采取措施,想方设法积极组织货源,同时布置配送人员在物资到达后第一时间送到现场,尽可能使装配现场不脱节;结合订单和装配进度,对下一个工作日需要入库和配送的物资进行梳理,每一个环节都不放过,详细到最后的包装箱均有人落实,物资的采购到物资的配送,整个工作流程清晰明确 。
二、紧密跟踪现场实时进度,积极组织物资分拣,提前做好进场准备
以数控周装配计划为主线,紧密跟踪现场实时进度,缜密安排分拣作业批次,持续加强与现场沟通,重点关注过程控制,积极协调进场次序;把每月的配送总量、进度要求、工厂进度,制作成综合看板放在联合一库房,用于指导配料作业;使各作业点配料进度,与生产节拍均衡匹配;在多批、少量、及订单配置多变的生产形态下,克服分拣期短的困难,严格实施均衡的物料配送,确保现场生产均衡有序;分解每份订单的特殊要求,落实特殊物资配送计划,在生产安排与进度控制上,严格按现场进度要求,各个配送点分别按时间段,分数量进行配送,使生产装配现场不脱节同时又保持良好的作业环境 。
三、加强信息沟通,协助生产做好前期准备
根据月度生产大纲及时统计物资配套需求数,结合库存,突出整体批次配套概念,严格台套配套率;做好各类物资的缺件平衡,确保主机装配配套,保证了生产任务的顺利完成 。通过配送统计日报表的形式,将当前物资配送完成情况及时反馈给整机工厂、涂装工厂、生产部等单位,以便于生产部门组织安排,努力使生产连续性不受影响;与采购员保持信息互通,及时跟踪实时动态,有针对性进行调整,建立整体联动;使整个物资链的工作过程有条不紊;结合材料定额管理,合理细化组织配送,使物流管理更加合理化、程序化,使相互之间物流运转更加明确,更加流畅;
四、突出重点、合理调配,保证物资进出顺畅
进入5月来,大量的入库物资的卸货、分类码放、清点、分包等重体力活任务繁重,平均日卸货量达6车次,其中5月4日~11日平均每天卸货量达11车次 。配送的物资按5s要求,需去除包装物,分包到单台定量,实施配送;配送班长不断根据现场巡视情况,积极组织人手进行突击作业,努力克服男工紧缺,年龄偏大的困难,调动全体人员积极配合,努力做到物资进库、现场配送两不误,同时注意采取积极安全措施,杜绝安全事故的发生 。根据现场管理的要求,加强文明生产作业,着实解决“杂、乱、脏”的现象,不断梳理作业环境,督促落实各项文明生产保障措施 。
五、加强团队意识,积极服务于生产一线
在公司开展五月入库会战以来,配送中心内部积极动员,把公司目标和完成要求进行分解,把现场每天的实时进度和整机工厂完成情况,在看板上向全体员工通报,来促进我们的配送进度,引导员工产生共同的使命感、归属感和认同感;在繁重的工作中,注意员工的思想动态,树立新观念、适应新要求、完成新任务 。增强服务意识,使员工齐心协力,拧成一股绳,朝着一个目标努力,对单个员工来说,整机工厂的要求即是自己所努力的方向,整体的目标顺势分解成各个小目标,在每个员工身上得到落实 。
在这过程中,许多员工都显示出闪亮一面,拷件库是实施配送制以来与原来的管理办法改变最大的,仅一套大罩大小件在150样左右,大罩品种包括新品超过10种,保管员奚吉英自实施配送制以来,可以说是最忙碌的一个,每天是分拣配料,配送红件进涂装,配送外协件进生产现场,及收货同步进行,几乎是每次回去最晚的一个 。
配送中心唯一的铲车工,担负着整个配送大件现场转运工作和主要的卸货任务,驾驶员陆德泉任劳任怨,每天在联合一现场、联合二库房之间不停奔波,几乎没有休息时间,往往还要承担晚间卸货任务,有几次晚上加班回去,接到临时任务又返回继续工作;电器配送人员毛琼,为了不使电器配送拖后腿,克服体弱多病,硬是带病坚持工作,为满足销售临时特殊配置调单要求,多次连续中午、晚上加班配料,以满足生产需求 。
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