生产实习个人工作总结例文( 八 )


生产实习个人工作总结例文5
一、实习目的:
本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连 。认识纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间 。认识目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺发展方向 。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,判断它的生产效益等 。
本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致情况 。
上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业 。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械,以人工为主 。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿 。由于规模较小,车间采用无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉 。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等 。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采用特殊的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色 。
本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识 。
二、实习工作内容:
当天,到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施 。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺 。
每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写一致 。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序 。生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程
一)纯棉纱工艺流程
1. 普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2. 精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1. 普梳纱:原棉:清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶:清花→梳棉→
2. 精梳纱:
原棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶:清花→梳棉→预并→
在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤 。以是每一个步骤的作用和意义:
1、开清棉(清花)
(1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束 。
(2)除杂 除去原料中的部分杂质 。
(3)混和 将各种性质的纤维均匀混和 。
(4)成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用 。(本工序的产品)
2、梳棉
将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条 。
(1)梳理:获得单纤维
(2)除杂:清除杂疵、短绒
(3)混和:进行单纤维间的混和
(4)成条:制成均匀的棉条
3、并条
为改善条子的均匀度,将6~8根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子 。
4、粗纱
(1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱 。
(2)加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力 。
(3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上 。
5、细纱
1. 牵伸
将粗纱牵伸到所要求的特数 。
2. 加捻
给牵伸后的纱条加上一定的捻度,使之具有一定的强力、弹性和光泽 。
3. 卷绕
卷绕成管纱,便于运输和后加工
6、并纱
两根或两根以上的单纱并在一起 。
7、捻线
并合在一起纱,加上一定捻度,加工成股线 。环锭加捻、倍捻 。
通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响 。这也是我们应该注意学习思考的方向 。
三、实习体会:
这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的,就比如纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发现,很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础,两个课程之间的原理是共通的 。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思考问题的原因,联系以前学过的的知识,这样就会容易很多 。

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