2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使外壳带电的，视为失爆 。3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外） 。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按照防爆要求进行管理 。三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志、煤安标志 。
有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、变形严重的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者） 。2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的 。
3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的 。4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的 。
5、闭锁装置不全、变形、损坏起不到闭锁作用的 。四、隔爆面应保持光洁、完整，需有防锈措施 。
1、隔爆接合面结构参数要符合下列规定，否则为失爆：（1）、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定 。快开门式的隔爆结合面的最有效长度不小于25mm 。
(2)、隔爆结合面的平均粗糙度不得高于6.3μm 。(3)、隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈锈蚀斑痕的为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀） 。
（4）、用螺栓紧固的隔爆面：①、螺栓、弹簧垫圈必须齐全紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格） 。②、弹簧垫圈的规格必须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆 。
③、螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外） 。④、螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm 。
⑤、同一部位螺栓 。螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径 。
⑥、沉孔钢紧固螺栓深入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔 。⑦、电动机接线盒盖不得上反 。
2、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：（1）、对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不得超过2个 。（2）、偶然出现的机械伤痕，其深度与宽度不得大于0.5mm，剩余无伤痕隔爆面的有效长度不小于规定长度的2/3 。
(3)、隔爆面上不得有油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的隔爆面长度不小于固定长度的2/3不为失爆） 。3、防爆电动机：（1）、电动机轴与轴孔的隔爆面在正常工作状态下，不应产生摩擦 。
采用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm 。(2)、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3 。
五、电缆引入装置：电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：1、密封圈内径大于电缆外径超过1mm的 。2、进线嘴内径与密封圈外径差超过表二规定值的 。
3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的 。4、密封圈厚度小于 。
根据场所特点电气防火防爆所采取的基本措施有：
(l)正确选用电气设备 。具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备 。
(2)按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施 。
(3)加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等 。
(4)通风：在爆炸危险场所.如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓底 。
(5)采用耐火设施对现场防火有很重要的作用 。如为了提高耐火性能，木质开关箱内表面衬以白铁皮 。
(6)接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高 。必须按规定接地 。
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防火 科技名词定义
中文名称：防火 英文名称：fireproof 定义：航空材料和零件所具备的承受持久火焰不被烧熔（不低于钢材料和零件）的性能 。防火试验的一般条件是火焰在32cm*25cm面积上保持（1 093±27.5）℃燃烧15min 。所属学科： 航空科技（一级学科） ；航空材料（二级学科）
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