结晶器保护渣 结晶器保护渣价格


结晶器保护渣 结晶器保护渣价格

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小伙伴们好,最近小龙发现有诸多的小伙伴们对于结晶器保护渣这个都颇为感兴趣的,那么小龙今天就来为大家梳理下具体的一些信息一起来看看吧 。
1、屏障功能 。(主要由液态渣层完成)隔绝空气与钢水接触 , 防止钢水二次氧化,防止富碳层与钢水接触 , 避免板坯表面渗碳,提高板坯表面质量,减少钢的损耗 。注意:低碳钢和超低碳钢表面碳化会产生脆坯 。
2、隔热 。(主要由固体渣制成)大大改善了工厂的操作环境(散热),有利于连铸的顺利进行 。厚厚的固态渣层可以充分发挥保护渣的保温性能,防止冷钢和浮钢凝结在结晶器钢液面上 。提高结晶器弯月面区域的温度将避免许多问题和事故 。如板坯表面的裂纹、气孔等 。
3、吸收和熔化杂质(主要靠液态渣层)同化能有效吸收熔融夹杂物(系统耐火材料、脱氧产物等金属夹杂物),保护自身性能不发生变化 , 净化钢水,提高铸坯表面纯净度 。
4、保护渣的低粘度和适当控制保护渣的某些成分有利于吸渣 。
5、润滑功能 。保护渣优异的润滑作用可以大大降低板坯与铜壁之间的摩擦,从而保证板坯的顺利浇铸和速度控制的不断提高 。提高速度控制与工艺有关 。然后和优秀的保护渣直接相关 。
6、并控制均匀的热传递 。传热不均匀:渣膜无法在铜壁和坯壳之间均匀流动,会造成传热不均匀 。所有的裂纹都是由于传热不均匀造成的 。
7、传热的控制:对于金包晶钢 , 应控制传热速率,降低包晶反应程度,否则铸坯表面可能出现严重裂纹 。保护渣的良好效果与其他化学成分、原料的物理性能、各种原料的组合形式等因素有关 。保护渣良好的理化性能、合理的熔化特性、稳定均匀的层状结构和一定的渣层,这些都必须与相关工艺(钢种、结晶器尺寸、浇铸温度、速度控制)严格匹配,才能使其效果最大化 。
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