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黄铜的成分含量 黄铜成分( 二 )

含量成分黄铜


锡青铜的用途:
(1)高强度弹性材料:弹簧、弹片、弹性元件；
(2)耐磨材料:轴承套、齿轮等 。；
(3)艺术铸件、铜像等 。

铜锡合金的相图
在α相区，随着Sn含量的增加，强度和塑性增加 。10%Sn左右的塑性最好，21%-23%Sn左右的抗拉强度最高 。δ相(Cu31Sn8)脆而硬 。随着该相的增加，强度急剧下降 。

锡含量对锡青铜力学性能的影响
锡青铜的热处理
铜锡合金中原子的扩散速度很慢，要经过长时间的保温才能进行共析转变 。另外，在一般生产条件下，冷却速度快，合金中不会出现α+ε组织 。从工程角度来看，锡青铜的含锡量一般小于10%，得到的是单相α组织，所以锡青铜可以不进行热处理强化 。
根据锡青铜的使用目的和加工方法，常用的热处理有均匀化退火、再结晶退火和去应力退火 。
均匀化退火以消除枝晶偏析，通常在625-725℃下进行1-6小时；
在冷变形过程之间，青铜的中间再结晶退火消除了变形硬化，例如QSn6.5-0.4的再结晶退火温度为600℃；；
锡青铜QSn4-3等 。用作弹性元件的，不能通过再结晶退火，而只能通过在250-300℃下的应力消除退火
第四，铝青铜
锡很贵，所以用其他合金元素代替锡 。铝就是其中之一 。铝具有良好的机械性能、耐腐蚀性和耐磨性 。

铜铝合金的相图
含铝5%-8%的铝青铜(QAl5和QAl7)为α单相合金，塑性好，可冷热加工 。
含9%-10% Al (QAl10)的合金在高温下具有α+β组织，能承受热压 。565℃以下共析分解后，合金塑性下降，无法进行冷变形 。

铝含量对铝青铜力学性能的影响
铝的热处理
铝合金含量小于7.4%时，在所有温度下均为单相α固溶体，塑性好，易于加工 。在压力加工期间，通常进行中间再结晶退火和应力消除退火 。
含铝9.4%-15.6%的铝青铜可以通过热处理得到强化 。当温度达到β相区时，在快速冷却过程中发生β→β′相变，形成β′马氏体 。
铍青铜
含铍铜合金是铍青铜，铍含量一般在1.5%-2.5% 。铍青铜具有很强的沉淀强化作用 。淬火时效后强度约1400MPa，具有良好的导热性、导电性、耐腐蚀性和耐磨性 。
铍青铜可用于制造高级弹性元件和特殊耐磨元件，以及电气开关(无磁、无冲击火花)和点式接触器 。

铜铍合金的相图
铍青铜的热处理
(1)淬火:铍含量超过1.7%，最佳淬火温度为780-790℃，保温时间为8-15分钟 。
(2)时效:时效温度为0.5-0.6Tm，对于铍含量高于1.7%的合金，最佳时效温度为300-330℃，保温1-3小时 。如果铍含量小于0.5%的合金熔点升高，最佳时效温度为450-480℃
过饱和固溶体→ G.P .区→γ′→γ
(3)退火:铍青铜最好在β共析转变温度以下退火，一般为550-570℃，保温2-3小时 。退火温度过高，超过共析转变温度，会导致β相的聚集和粗化，而退火温度低于550℃则不能有效软化合金 。去应力退火通常在150-200℃下进行15-20分钟 。
不及物动词德银
铜和镍形成无限固溶体，普通白铜的结构是单相固溶体 。其突出优点是机械性能高，在各种腐蚀介质中具有极高的化学稳定性，广泛应用于船舶、医疗器械和化工行业 。铁铜、铝铜、锌铜和电工铜 。

【黄铜的成分含量 黄铜成分】Cu-Ni合金相图 Ni

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