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黄铜的成分含量 黄铜成分

含量成分黄铜

黄铜成分(黄铜成分含量)
来源:微信微信官方账号工艺美术文献
铜及铜合金的热处理

一、纯铜(紫铜)
铜是人类历史上最早使用的金属 。现在主要用作电气、热工和耐腐蚀设备 。导电元件、弹性元件、管道和耐磨零件(轴承、衬套、小齿轮等 。).
密度:8.94克/立方厘米；；
导电性和导热性仅次于金和银；
面心立方晶体结构在极低温度下仍保持良好的可塑性；
熔点:1084摄氏度
(1)良好的导电性和导热性 。(电线、电缆、散热管、热交换器等 。)，任何杂质元素的加热都会降低铜的导电性和导热性；
冷变形对铜的电导率影响不大 。80%冷变形后，纯铜的电导率下降不到3%，因此铜线可以在冷硬化状态下使用 。冷淬是提高铜及铜合金强度的常用方法 。

杂质对铜导电性和导热性的影响
(2)化学稳定性高，耐腐蚀性好 。铜的标准电极电位比氢高，在许多介质中的化学稳定性很好 。(电线、冷热水分配设备、热水泵和废热锅炉)；
(3)非磁性，磁化系数极低，用于制造磁性仪器(指南针、航空空仪器、火炮瞄准环等 。)不允许受磁性干扰；
(4)高塑性变形能力 。面立方晶格 。然而，中温区的塑性急剧降低，应避免在该区域进行压力加工 。热压一般在800-900℃进行，中温脆性区一般认为是由Pb等低熔点杂质引起的 。

铜的机械性能和温度之间的关系(99.5%的铜，0.005%的铅，在600℃退火1小时)
工业纯铜的热处理
一般只进行再结晶退火，目的是消除内应力，软化金属或改变晶粒尺寸 。退火温度通常为500-700℃..
工业纯铜等级
t1-99.95%铜；
T2-99.90%铜；
T3-99.70%铜；
T4-99.5%铜
含铋、铅、锑、硫、磷、氧等杂质 。
无氧铜
TU1，TU2 .氧含量小于0.01% 。具有高导电性、导热性、耐腐蚀性、焊接性和可塑性 。
根据化学成分，铜合金可分为三类:黄铜、青铜和白铜 。
(1)黄铜:锌是主要的合金元素，用H表示，H后的数字表示铜的含量 。如果有另一种合金元素，在H后加上所加元素的化学符号，在表示铜含量的数字后画一条短横线，并写出其百分含量；例如:H68，HPb59-1 。
(2)白铜:Ni是主要的合金元素，用b表示，例:BAl6-1.5 。
(3)青铜:除Zn和Ni以外的元素是主要的合金元素，用q表示，例如:QSn7 。
第二，黄铜
良好的机械性能、耐腐蚀性、导电性和导热性等 。与纯铜及其他铜合金相比，价格更低，是有色金属中应用最广泛的合金材料 。分为二元黄铜(普通黄铜)和多元黄铜(复杂黄铜和特种黄铜) 。

铜锌合金的相图
从铜锌合金的相图可以看出，黄铜有A和A+b’两种结构，分别称为单相黄铜和两相黄铜 。

黄铜的特性

锌含量对铸态铜合金力学性能的影响
黄铜的应用
单相黄铜具有良好的塑性
H96和H85具有良好的导热性和耐腐蚀性，有一定的强度和良好的塑性 。用于许多冷凝器和散热器 。
H70和H68具有高强度和优异的塑性，用于通过冷冲压或深冲压制造复杂零件 。枪支弹壳和弹壳被称为“黄铜弹壳” 。
双相黄铜具有良好的热塑性和高强度 。
H62热态强度高，塑性好 。在工业上广泛用于板材、棒材、管材和线材，被称为“商业黄铜” 。
H59强度高，含锌量高，价格低 。优异的热压加工性能，一般耐腐蚀性，主要用于机械制造中的棒材和型材 。

黄铜热处理系统
黄铜的主要热处理方法:退火(再结晶退火、去应力退火)
再结晶退火:加工步骤之间的中间退火，产品的最终退火 。目的是消除加工硬化，恢复塑性，获得细晶组织 。再结晶温度随着合金成分而变化，并且通常在300-400℃的范围内 。再结晶退火温度通常在600-700℃..
去应力退火:含锌量高的黄铜有严重的应力腐蚀开裂倾向，其冷变形产品必须进行去应力退火，以消除变形时产生的残余应力，防止自裂 。通常为230-300℃..
退火硬化现象
冷变形后，在再结晶温度以下退火的黄铜硬度不会降低，反而会增加 。例如H70，50%冷变形后在235℃退火1小时，抗拉强度提高30MPa，延伸率下降2% 。实验表明，锌含量大于10%的黄铜、铝含量大于4%的青铜、锰含量大于5%的青铜和镍含量大于30%的白铜都有这种异常退火硬化现象，也称形变时效 。
三.锡青铜
铜和锡的合金叫做锡青铜 。锡青铜在中国已经使用了两千多年 。其主要特点是耐腐蚀、耐磨损、弹性好、铸件体积收缩小 。

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