介绍仓储管理系统出入库的3大流程仓储管理系统出入库流程有哪些？ _仓库出入库流程

【介绍仓储管理系统出入库的3大流程仓储管理系统出入库流程有哪些？】仓储管理系统中出入库流程包含这几块核心业务：采购入库、退货入库和销售出库。

采购入库流程

采购开单：采购系统开单审批通过之后，同步至WMS生成对应的采购入库单。采购人员将采购清单导出发给供货商。
验货：供货商根据采购清单发货，货物到仓之后，仓储收货员根据采购单编号在WMS中找出对应的入库单，确认有该笔采购记录之后开始验货，一般货品数量较多的时候，通常是采用抽检的方式。
入库：验货完成在系统中录入实收数量，当前入库单状态翻转为“已收货” 。现实场景中会有供货商无法一次性交货，所以系统需要支持同一个采购单对应多次入库任务，当实收数量小于应收时，会将剩余未入库的商品清单生成一张新的入库单等待下一次收货。有保质期的商品如果生产日期不同则分多条数据录入，系统根据到期日期生成批次号，没有保质期的商品根据入库日期生成批次号。比如商品a送了40件， 10月6号到期的有10件、7号的有10件、8号的有20件，那么系统中会记录该商品实物库存40件，分别是1006批次10件放在1库位、1007批次10件放在2库位、1008批次20件放在3库位。有了批次库存的管理方便定义后期出库的规则，比如按照先到期先出或者先进先出，前面的例子在出库时系统计算会优先取1库位上的商品。
采购结算：采购单对应的所有入库单全部变为已收货或已完成后，将结果推送至业务系统，采购单流转到财务结算节点，待财务在系统中确认打款完成之后，则笔该采购单状态为“已完成” 。
商品贴码：在系统中商品的唯一标识是SKU码，将SKU码打印出来，贴在商品上，方便之后扫描商品系统可以识别出来。
上架：一张入库单包含多个SKU ，上架是SKU维度的操作，所以一张入库单对应多个上架任务。上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，确认上架入量，更新库位库存。入库单中的所有商品全部上架完成，则入库单状态翻转为“已完成” 。

退货入库流程

申请维权：用户在C端发起维权，申请退货退款，平台同意申请后， WMS会生成一张退货入库单与维权单对应。用户将货物寄回，在C端填写物流信息，物流单号会同步至WMS 。
验货：仓库收到货后，根据内部的验货规则决定货物是否达到可退标准。为了更好的用户体验，一般如果商品没有严重损坏都会收入。如果没有达到退货标准，则拒收。
入库：扫描或输入物流单号查询出对应的退货入库单，将收入数量、拒收数量录入到系统中，退货入库单状态翻转为“已收货” ，同时将收货信息推送至业务系统。
退款：客服人员根据收货情况与用户沟通退款，维权单状态翻转为退款成功。
上架：退回的货物会统一放至退货区，定期由质检人员统一上架。扫描物流单号可查询出对应的退货入库单以及上架任务。如果是完好的可以直接二次售卖的商品上架员通常会根据系统推荐的原库位上架，如果商品有细微的损坏，比如外包装或者小零件需要修理，则会将商品上架至坏品区，等待后续处理，上架后更新各库位的库存。退货入库单中的商品全部上架完成，则状态翻转为已完成。

销售出库流程