未知领域（勇于探索未知领域）
8月 ， 在株洲硬质合金集团有限公司（以下简称株硬集团） ， “85后”技术专家曾瑞霖和团队正忙着攻关 ， 争取在超细晶硬质合金领域有新的突破 。
同事们亲切地称曾瑞霖为“曾博士” ， 不光是因为他的学历高 ， 更因为他在专业研发领域潜心钻研、孜孜以求 。
在曾瑞霖的带领下 ， 株硬集团相继攻克两项技术——钛合金加工用刀具材料以及0.3毫米以下印制电路板微钻钻咀材质 ， 这些技术打破了国外垄断 。
“做一些别人没做过的事 ， 探索别人没有探索过的世界 。 ”曾瑞霖对自己这样期许 。
改变外界对国产材料的固有思维
生长于郴州一个厂矿家庭 ， 曾瑞霖对材料行业有着天生的情怀 。
身为一名妥妥的“学霸” ， 曾瑞霖从中南大学本科毕业后被保送硕士研究生 ， 后赴世界百强名校——英国伯明翰大学攻读金属材料专业博士 。 毕业后 ， 他毅然选择回国 。
在株硬集团 ， 曾瑞霖首先接手的是钛合金加工用棒材材质开发项目 。
钛合金和不锈钢等金属材料导热率低 ， 加工硬化和强度韧性高 ， 属于典型的难加工材料 。
前些年 ， 株硬集团在钛合金加工材质方面一直处于空白 ， 不锈钢加工领域虽然已研发出少量牌号 ， 但市场反馈一直不太理想 。
随着航空工业的高速发展和移动智能终端的更新换代 ， 市场对钛合金和不锈钢加工需求持续提升 ， 攻克该类加工刀具材料迫在眉睫 。
2016年7月 ， 刚入职公司不久的曾瑞霖接到该项任务 ， 迅速进行市场调研和竞争对手产品分析 ， 完成了《钛合金加工棒材材质开发》项目的立项工作 。
研发过程中 ， 曾瑞霖不断尝试自己的设想 ， 反复试验 ， 团队终于找到合适的“配方” 。 经过多次材质试验 ， 优化工艺 ， 项目终于达到预计水准 。 这一超细硬质合金棒材 ， 其切削钛合金和不锈钢寿命达到甚至超过了国外同类竞争对手产品 。
【勇于探索未知领域 未知领域】口袋里有“货” ， 关键还要卖得出去 。 钛合金和不锈钢加工市场长期被国外垄断 。 许多客户都有一种固有思维 ， 总觉得“国产的产品就是不行 。 ”
为了让产品真正走向市场 ， 曾瑞霖配合营销人员做起了推销员 ， 一家家地给客户做技术讲解 ， 终于收获一份份订单 。
从最开始的“细细锄头慢慢刨” ， 到后来客户主动要求加大订单量 ， 过去三年多时间里 ， 该产品销售超250吨 。
相比于普通产品 ， 难加工材料领域的硬质合金产品 ， 其利润更为可观 。 曾瑞霖凭借创新研发为公司创造了丰厚的利润 ， 也给企业开拓了更多优质新客户 。
研发重点投向电子通信领域
创新的步伐永无止境 。
2017年12月 ， 由于株硬集团战略发展需要 ， 曾瑞霖将目光投向印制电路板微钻钻咀的研发 。
随着移动互联网和大数据等产业的高速发展 ， 印制电路板微钻需求量逐年增加 ， 印制电路板钻咀材料的需求也日益旺盛 。 但这一市场基本被国外几家企业所垄断 。
印制电路版是电子元器件的支撑体 ， 被誉为“电子产品之母” 。 “5G通信用到的印制线路板单板孔数接近5万个 ， 钻坏一个 ， 整个线路板都要废掉 。 不仅如此 ， 微钻尺寸微小 ， 其许多型号甚至比头发丝还细 。 这对微钻的可靠性提出非常高的要求 。 ”作为项目组组长 ， 曾瑞霖深感责任重大 。
研发并非一蹴而就 ， 试制的产品需要不断测试 。 “从10只到100只 ， 再到1000只……每次试验都增加一个数量级 。 ”曾瑞霖发现 ， 第一次试验中 ， 钻头质量达标 ， 但到了第二次批量试验 ， 断针的数量明显增加 。
曾瑞霖反思材料设计的原理 ， 通过重新调配配方 ， 实现了产品的突破 。 一次次的试验 ， 一次次的技术精进 ， 项目组研发的两款新材质在微钻和中大钻上的应用表现一点点提升 ， 材料性能也日渐稳定 。 经过1年半的材料认证 ， 该项产品大批量走向市场 ， 有望给企业带来新的盈利增长 。
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