焊锡丝规格型号与用途 焊锡丝规格( 二 )


焊锡丝规格型号与用途  焊锡丝规格

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D型烙铁头
4.C型烙铁头呈现马蹄形,也就是我们常说的马蹄形烙铁头,需要用焊咀前端斜面部分进行焊接,它和D型烙铁头的应用场景相似,用来焊接锡量大、焊接面积大、粗端子和焊点大的焊接场景,如下图所示:
焊锡丝规格型号与用途  焊锡丝规格

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C型烙铁头
5.K型烙铁头呈现刀型,也就说我们常说的刀头烙铁头,需要使用刀型部分进行焊接,焊接时竖立或者斜拉焊咀均可,适用于SOP、PLCC、SOIC、QFP、分立元件、接地元件、修正锡桥以及连接器等场景的焊接,如下图所示:
焊锡丝规格型号与用途  焊锡丝规格

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K型烙铁头
每一种类型的烙铁头又可根据其尺寸大小的不同分为不同的规格,比如D型烙铁头又可根据焊咀宽度的不同分为0.8D、1.2D、1.6D、2.4D和3.2D等等;C型烙铁头又可根据焊咀直径的不同分为0.5C、1C、2C、3C、4C等等 。下图是适配安泰信电烙铁ST-60的烙铁头900M系列的详细规格尺寸,由于不同厂家的电烙铁适配的烙铁头又所差异,所以更换烙铁头时尽可能采用原厂的烙铁头,以免损伤电烙铁影响其使用寿命 。
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安信泰900M系列烙铁头
五、焊接注意事项和技巧
焊锡丝的选择 。焊接不同类型元器件时我们要选择合适的焊锡丝的直径尺寸,锡丝直径偏大容易导致锡量过多,连锡等问题;锡丝直径偏小容易导致锡量过少,需要多次加锡,影响焊接速度,所以选择合适的锡丝直径是很有必要的 。常见的焊锡丝直径有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm,其中0.8mm和1.0mm在最常用的,能够满足大部分的焊接需求 。
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2.焊接温度的选择 。
焊接不同的元器件需要选择不同的温度,以免造成芯片的损伤,比如焊接直插电子料,需要控制温度在330~370摄氏度;焊接表贴元器件,需要控制温度在300~320摄氏度;焊接蜂鸣器,需要控制温度在270~290摄氏度;焊接体积较大元器件管脚时,需要控制温度不超过380摄氏度;对于特殊的物料,我们需要设置其需要的温度范围,避免因焊接而导致芯片的损坏 。
3.烙铁头的养护 。
烙铁头一般都是合金的,如养护不当,极易造成烙铁头的氧化发黑,不沾锡,影响焊接质量 。我们日常使用电烙铁时应注意以下几点:
关闭电烙铁电源开关前一定在烙铁头的焊咀面加适量的锡丝,使其完全覆盖焊咀面,避免造成其氧化 。尽量避免烙铁头长时间工作在高温状态,否则易造成烙铁头的表面电镀层龟裂,养成焊接完成后随手将电烙铁温度调至更低的良好习惯 。在焊接的过程中,不要用烙铁头用力挤压焊点,应使焊咀良好接触焊点,使焊锡自然融化 。禁止用锉刀等粗糙工具清理烙铁头,不要使用含氯或酸过高的助焊剂 。烙铁头如果氧化不沾锡,可将加热后的烙铁头加锡后在洁咀器或者湿润的清洁海绵上反复摩擦,直至氧化部分完全去除干净 。4.焊接注意事项 。
(1)焊接温度一般不宜长时间超过380摄氏度,否则会降低电烙铁的使用寿命 。
(2)更换烙铁头时,不易锁得过紧,否则易损坏发热芯 。
(3)清理烙铁头残留的锡渣时不要用力敲打手柄,而应借助洁咀器或者清洁海绵去除残留的锡渣 。
(4)焊接完成后,养成随手把烙铁头放置到烙铁架的良好习惯,避免意外的烫伤 。
(5)长时间不使用电烙铁时,应关闭其电源开关,避免加热芯长时间的工作,影响其使用寿命 。
作为一名普通的电子工程师,曾以为一只万用表在手,天下电路板无忧,却不知万用表虽能指点江山,但不能战场杀敌;一只手托起万用表,一只手拿起电烙铁,方可万千电路板间如入无物之境,取异常元器件首级,拯救奄奄一息的电路板 。
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