5 密封盘根或其他密封部位漏气 。
回避 *** : 1 清除过滤器 。
2 检修真空泵 。
3 修复或替换密封绞刀 。
4 缩短锥度套 。
5 高速或替换密封盘根、避免漏气 。
19、 上级密封泥缸痉挛
原因分析：密封绞刀螺距大，吸管面积小，泥料密封段太长，密封刀刀齿多 。
回避 *** ：调整参数 。
20、 坯条四角裂开分两半向伸长
原因分析：机口水路必经：机口锥度过于，成型水公过低，中出泥过快 。
回避 *** ：疏浚水路;增大四角锥度,调节成型水分 。
21、 湿坯强度较低
原因分析: 1 成型含水率太高 。
2 机头太短 。
回避 *** : 1 必要减少含水率 。
2 缩短机头 。
22、 泥条四角不密实 。
原因分析：1 机头形状不对 。
2 机头四角不光滑，鱼鳞板间隙大 。
回避 *** ：1 转变机头形状 。
2 修光机头四角间隙 。
23、 泥条四角充水
原因分析：1 泥条四角不密实 。
2 机口四角鱼鳞板间隙大 。
回避 ***1 机头形状不对，机头四角不光滑，鱼鳞板间隙大 。
2 增大鱼鳞板四角间隙 。
24、 泥缸抵泥
原因分析：绞刀与泥缸衬套间隙大，机头机口过长，成型含水率较低，绞刀螺距大，扭矩低
回避 *** ：修缮绞刀和泥缸衬套；徵正机头机口长度；徵正成型含水率及各参数 。
25、 泥条倾斜
原因分析：绒辊台加装不平，绞刀末端不齐，传输长度过于，绞刀结构不合理 。
回避 *** ：徵平绒辊台，修正绞刀末端；必要缩短传输长度，改良绞刀结构 。
26、“ S”型裂纹和螺旋纹
原因分析: 泥料塑性和成型含水率,绞刀与泥缸衬套间隙大;断裂段绞刀叶片过分平滑;绞刀扭矩过低 。
文章插图
2打砖机全自动的,怎样调砖的高度？调节主机上面的限位感应器，调低一些，布料的时候料够的情况下减少振动次数和布料时间，避免布料太多压不下去，但前提是模具要配套，能在原规格基础上矮一点点但不能矮太多
3水泥砖机压出的砖每模左右两边的高度有误差怎么办？故障原因：两边脱模台的调节高度不一样，模框下降时，压到托板后，模框橡胶垫减震垫压缩的松紧度不一样，影响布料效果 。处理的 *** ：调节脱模杆的长度，使之两边脱模台的高度一致 。（正常调节脱模拉杆的长度，使模框压到托板后，脱模油缸活塞杆的行程留下大约10mm的活动量 。）故障原因：模框上橡胶减震垫左右送进度不一样 。处理的 *** ：调节模框橡胶减震垫，砖低的一边跳松，砖高的一边调紧 。故障原因：振动台橡胶减震垫（或弹簧）使用时间太长，左右高低差较大，导致震动台不平；振动台固定架与振动台面的高度差，左右不一致，致使振动台震动时，模框左右震动的幅度不一样 。处理的 *** ：如果橡胶减震垫磨损，更换新的橡胶减震垫后，再调节振动台固定架的高度 。故障原因：振动台定位轴、定
处理的 *** ：检查、更换磨损的零配件 。
4砖机出的砖高低不平这种原因一般都是布料不均匀造成的，把布料搞均匀了毛病基本能解决，还有就是圧头不正也会出现这种情况的
5液压砌块砖机怎么调液压力大小泵的出口有个溢流阀，调节旋钮就可以，顺时针是压力大，逆时针是压力小
6打砖机液压怎么调试各种调试项目，均由部分到系统整体逐项进行，即：部件、单机、区域联动、机组联动等 。打砖机液压系统的调试一般应按泵站调试、系统调试(包括压力和流量即执行元件速度调试以及动作顺序的调试：
1、装有蓄能器的打砖机液压系统，蓄能器工作压力调定值应同它所控制的执行机构的工作压力值一致 。当蓄能器安置在免烧砖机液压泵站时，其压力调整值应比溢流阀调定压力值低0.4—0.7MPa 。
2、空载运转10—20min，打砖机液压泵时将溢流阀旋松或处在卸荷位置，使系统在无压状态下进行空运转 。观看卸荷压力的大小;运转是否正常;有无刺耳的噪声;油箱中液面是否有过多的泡沫，油面高度是否在规定范围内等 。密切注意过滤器前后的压差变化，若压差增大则应随时更换或冲洗滤20c70 。
3、调节双联泵的卸荷阀，使其比快速行程所需的实际压力大15%一20% 。
4、调节溢流阀，逐渐分档升压，每档3-5MPa，每档运转lOmin，直至调惟到溢流阀的调定压力值 。
5、调整压力继电器的发信压力和返回区间值，使发信值比所控制的执行机构工作压力高0.3加.5MPa;返回区间值一般为0.35—0.8MPa 。
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