大家好，今天本篇文章就来给大家分享十型砖机怎么调砖高低，以及砖机出砖不平怎么调对应的知识和见解，内容偏长哪个，大家要耐心看完哦，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔 。
1真空砖机时高时低什么原因呢？原因分析: 1 绞刀轴倾斜或轴承磨损相当严重,使绞刀与泥缸衬套摩擦
离合器痉挛
原因分析：轴向压力过于，摩擦片爆胎产生高温，相当严重时会烧坏摩擦片 。
回避 *** ：调节调整圈或调整螺母，使离合器有充足压力 。
2、 离合器脱不开
原因分析：1 外摩擦盘与大三角皮带轮内孔、内摩擦盘与内压盘因应间隙小且有异物 。
2 上述间隙较小及分离出来弹簧压力不一致 。
3 导向键和键槽方位不适合 。
回避 *** ：1 增大因应间隙，清理污物 。
2 替换内外摩擦盘，配备弹簧 。
3 建锉键槽，使导向键无阻碍 。
3、 离合器自动脱开
原因分析：离合器徵的太紧，融合爪或铰链板没在自锁方位 。
回避 *** ：调节到自锁方位 。
4、 离合器部分振动大
原因分析：离合器旋转部分不均衡 。
回避 *** ：展开均衡 。
5、 减速器轴承齿轮有异响 。
原因分析：1轴承间隙太大 。
2轴承磨损相当严重或已损坏 。
回避 *** ：1调节徵正螺钉，使轴承间隙正常 。
2替换轴承 。
6、 减速器齿轮有周期性响声 。
原因分析：新机或替换齿轮时经常出现，原因是齿圈径向跳动超差 。
回避 *** ：相当严重时必须替换不合格齿轮
7、 减速器短路
原因分析：1 轴承过 。
2 轴承补润滑脂 。
3 油池油面过底或过低 。
回避 *** ：1 调整轴承间缝 。
2 流经润滑脂 。
3 使油池油面高度适合 。
8、 减速器
原因分析：1 输出轴与离合器轴有所不同心 。
2 输入轴与绞刀轴有所不同心 。
回避 *** ：调整减速器的方位和高度，使其同心 。
9、 轴前轴承短路
原因分析：1 密封不当，前端进泥 。
2 补润滑脂 。
3 轴承损毁 。
回避 *** ：1 调整盘根或者换密封件 。
2 流经润滑脂 。
3 替换轴承 。
10、 绞刀轴忽然转不动：
原因分析:1 绞刀与泥缸衬套之间有金属等硬物卡住 。
2 试车时，平面起至引轴承开合圈装鼓吹，轴承紧圈和轴颈圈活活 。
回避 *** ：1 清理硬物，并对绞刀轴，减速器齿轮等展开检查 。
2 替换平面起至引轴承，维修损毁轴颈或替换绞刀轴 。
11 、进料箱蓬料
原因分析: 1 喂料量太大 。
2 泥料水分不均匀分布 。
回避 ***: 1掌控喂料量 。
2采取措施,使水分均匀分布 。
12、泥缸内腔有异晌
原因分析: 1 绞刀轴倾斜或轴承磨损相当严重,使绞刀与泥缸衬套摩擦 。
2 泥缸衬套沟槽卡住异物 。
回避 *** : 1 校正绞刀轴或替换轴承,避免摩擦现象 。
2 避免异物 。
13、 泥缸短路：
原因分析: 1 机头太宽阻力大、绞刀螺距大扭矩低，泥料含低，绞刀与泥缸衬套间隙大，抵泥相当严重 。
2 绞刀与泥缸衬套摩擦相当严重 。
回避 *** ：1 徵正机头、绞刀螺距、扭矩、泥料含水率等参数，调补绞刀或替换泥缸衬套，增加抵泥 。
2 避免摩擦现象 。
14、 泥缸、机头晃动
原因分析： 1 绞刀轴倾斜或轴承磨损 。
2 绞刀与泥缸衬套有所不同心 。
3 双线绞刀叶片不平面 。
4 机头与泥缸有所不同心 。
5 泥缸刚度较好 。
回避 *** ： 1 校正绞刀轴或替换其轴承 。
2 调整绞刀使其与泥缸衬套同 。
3 校正或重焊副叶片 。
4 校正贡头与泥缸同心 。
5 强化泥缸刚度 。
15、 产量较低，负荷大
原因分析： 1 机头宽，泥缸螺距大，扭矩低 。
2 成形含水较低 。。
回避 *** ： 调整参数 。
16、 机器负荷急剧减少，电动机短路
原因分析：1 进料太多 。
2 含水率太低 。
3 绞刀与泥缸衬套摩擦 。
4 泥缸内有硬物卡绞刀 。
回避 *** ：1 调整进料量 。
2 掌控含水率至适合程度 。
3 避免摩擦 。
4 避免硬物 。
17、 泥条经常出现空间
原因分析： 绞刀轴端直径大，压缩比太小 。
回避 *** ： 绞刀轴毂制成锥形,增大轴套直径 。
18、 真空度较低
原因分析：1 过滤器阻塞 。
2 真空泵放气节量小 。
3 密封绞刀磨损 。
4 密封泥段短 。
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