3、施工用电由专人负责，严禁随意接驳电线 。线路架空，移动机械的电缆线无破损，电箱的漏电保护器按要求是三级保护，并能正常、可靠的运行 。
4、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品 。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥 。
5、施工班组不得打疲劳战术，必须有充足的施工人员换班，避免施工人员疲劳过度引发安全事故及质量缺陷 。
6、施工完后清场，不乱扔建筑垃圾，施工现场严禁吸烟 。
八、成品保护
1、耐磨地面完成后5～6小时，表面喷专用养护剂养护，可以在一定程度上避免耐磨地面被污染 。
2、在地面完成后的第三天，浇水湿润后在地面上满铺地板防震垫覆盖，然后在塑料布上满铺5mm夹板 。对于防火墙的两边地面，应尽量选择规矩的模板密铺，减少后续的墙体砌筑砂浆、抹灰砂浆对地面的污染 。
3、以上保护措施实施前，需和施工班组做好技术交底，特别后续施工单位要签订《地面保护责任书》 。
4金刚砂耐磨地坪操作要点有哪些1、控制金刚砂耐磨地坪的颜色和质量
确保耐磨性材料和水泥混凝土基层具有良好的粘结性、颜色是一致的，主要是控制耐磨材料的撒布时间和每平方米的铺展量 。撒布时间应在混凝土的初始凝阶段 。每平方米的撒布量应撒布两次，以实现均匀撒布 。
2、控制金刚砂耐磨地坪表面平整度
地坪施工的平整度主要由水泥混凝土的基层平整度控制 。它是具有非常薄的表面致密层，因此在混凝土初凝之前控制表面的平整度非常关键 。浇筑时严格控制水泥混凝土的平整度，可以前后两次刮杠找平 。
另外，在与混凝土相邻的两个施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，因此很容易在施工缝处引起高度差 。
所以，拆除模板后应清理施工缝 。该 *** 是使用切割机沿施工缝的弹性线切割宽度为50mm、深度约为50mm的混凝土，然后在第二次浇筑混凝土之前剔凿掉，从而确保二次浇筑的混凝土与浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应为直线 。
3、防止金刚砂耐磨地坪的磨损，例如收缩的裂缝等
1在撒布耐磨材料之前控制混凝土表面的干燥，诸如混凝土表面的积水必须在散布前清理干净 。否则，积水部分容易出现干缩裂纹 。
及时切开伸缩缝 。水泥混凝土浇筑2天后，也就是在耐磨地坪完工1-2天后进行切割 。否则，太晚的话将起不到作用 。
避免金刚砂耐磨地坪出现粉化现象要做到以下施工注意点
1、浇倒基层混凝土并夯实，混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75～100毫米之间；然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实 。在混凝土初凝的时候开始撒布硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平 。
2、约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；只后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；之后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防上水分速挥发引起开裂 。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成，施工完成2~3天后可***行走 。
耐磨地坪施工看起来简单，但做起来很多细节要注意，一不小心就会把整个工程的质量搞垮，从之一次材料的撒布到之后的表面抛光、表面养护剂的养护，无不要求时间的准确性 。施工团队介绍施工前先要到现场观察了解，各方面注意和现场施工人员沟通等，先试一小块后大面积，避免造成大损失 。
5金刚砂地坪的做法在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；边角加固，地面磨平；在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料；用透明密封剂辊涂、电镘抹平、抹光、收光、养护 。
1、基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制 。
2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂 。
3、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生 。
4、硬化剂表面更好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网 。
5、特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理 。
扩展资料
1、适用范围：用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方 。
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