环氧树脂地面怎么做的 环氧树脂地面怎么做

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1环氧树脂地坪做法环氧树脂地坪施工工艺:素地处理、底层、砂浆层、中层、面层 。
1、素地处理:首先对原地面进行全面打磨,不平处需修复平整,然后清扫、 吸尘,潮湿处需先烘干 。
2、底层:用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面,与素地完全渗透 粘接,使其形成一层粘性较强的底层 。
3、砂浆层:待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上,加强地坪的抗压、抗冲击性 。(2mm将涂装两次)
4、中层:待砂浆层固化后再进行全面打磨,将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上,填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔,使之均匀平整 。
5、面层:待中涂固化后,用打磨机全面研磨平整后清除干净,使中涂基面平整、光滑 。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上,形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层 。
扩展资料
施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,更好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天 。一楼地面需做防水处理 。
2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象 。
3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象 。
4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间 。
由特种环氧树脂添加适当溶剂,填料,表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂,并采用改性脂肪胺做为固化剂,在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层 。具有:
良好的耐磨性能;良好的抗碾压性能;优异的防渗透性能;中等条件下的防腐蚀性能;附着力良好,保证了涂层不龟裂、不脱落;外观平滑整洁,便于清洁维护; 费用较低 。

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文章插图
2环氧树脂地坪漆的做法1、地面打磨:使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整,清除地面灰土 。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施 ***。
2、底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均
匀,厚薄一致 。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力 。
3、中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀 将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度 。
4、批补:中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准 。
5、腻子批补:使用中涂材料按中涂材料的配比 *** 进行调配,可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂 。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补,批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍,批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡ 。
6、面涂:用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓 。
7、养护:面层实干需要24H,在这期间应进行封闭,比免影响表面洁净光滑的效果 。3D后方可上
人,完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长) 。
3环氧地坪怎么做环氧地坪施工工艺
一、施工准备
环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备 。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板 。
二、基层处理
环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作 。
三、施工步骤
(一)环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的 *** 施涂 。
4、要求浸透加强附作力 。
5、待之一遍干固后再施涂环氧中涂层 。

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