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熔喷布计量泵的作用，熔喷布计量泵的作用是什么

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1什么是计量泵，计量泵的用途计量泵（Metering pump）也称定量泵或比例泵
。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵 。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量 。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程 。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合 。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中 。
分类
⒈ 根据过流部分
⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式
⒉ 根据驱动方式
⑴电机驱动⑵电磁驱动
⒊ 根据工作方式
⑴往复式 ⑵回转式⑶齿轮式
4、根据泵特点
⑴特大机座⑵大机座 ⑶中机座⑷小机座⑸微机座
其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等
原理特性
泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成 。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的 。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成 。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动 。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出 。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体 。
流量调节
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小 。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95% 。
泵的特点
⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到更大定额值范围能任意调节，压力可从常压到更大允许范围内任意选择 。
⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用 。
⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，更高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内 。
⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制 。

熔喷布计量泵的作用，熔喷布计量泵的作用是什么

文章插图
2熔体泵主要用途是什么？熔体泵应用领域
熔体泵用于挤出机或者中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送，如片材、板材、管材、薄膜、电缆、共挤、混炼、精密挤出等领域 。也可以安装在熔体管道中，用作增压泵；加热方式主要为电加热，适用于PS PP PET PA ABS PE-LLD等工艺中 。
熔体泵
熔体泵的优势
1、稳定输出压力-----能有效地降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动 。
2、提高产品质量-----将挤出制品的尺寸公差降至较小，减少废料和废品率 。普通挤出机也能生产出高精度 产品 。
3、提高挤出产量-----降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量 。
4、降低单位能耗-----有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高 。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右 。
3计量泵在实际用途中有什么作用据了解，计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵 。计量泵也称定量泵或比例泵 。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1% 。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出 。

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