【铝土矿工厂每年要提炼295万吨的铝，铝土矿是如何开采提炼的？】这是一块重达14吨，价值30万的铝块，而这家工厂每年要提炼出295万吨的铝 。由于每六吨的铝土矿里只能提炼出一吨的纯铝，那么工厂每年就要挖出约1800万吨的铝土矿 。
第一、首先，成群的大型推土机要挖开铝土矿厂的表土，露出下面贵重的铝土矿，然后用大型挖掘机进行开采挖掘，他们每天要清理约一公顷的表土层，在挖出5万吨的铝土矿，每当挖空一个区域后，工厂会重新种上树木，让野生动植物重返自己的栖息地 。接着，矿车将铝土矿倒进大象的输送系统，铝土矿会通过输送带直接运送到15公里外的精炼场，在这里，铝土矿会被提炼成氧化铝，此时的铝土矿里面只含有不到1/3的氧化铝，其余都是没有用的沙子、氧化铁和水 。
第二、为了分铝出氧化铝，要先将铝土矿送进这台大型的球磨剂，里面的金属滚珠比铅球还大，当滚筒转动时，会将铝土矿石碾碎成上，接下来就是从矿石砂砾中溶解出氧化铝 。电场采用的是四阶段系统，也叫拜尔法 。首先将碾碎的铝土混入石灰与氢氧化钠，在打进高压容器中加热至200摄氏度，这样就形成了氯酸钠，而不溶解的残留物会下沉到底部并被去除 。然后将铝酸钠倒进一连串的处理槽，并已精种混合，形成一种白色粉末，接着经过冲洗加热后就产生了醇的氧化铝 。现在要将氧化铝装卸火车，准备送往提炼厂进行最终的处理 。
第三、工人用桥式吊车将送过来的氧化铝粉末送进分离炉，这里的每一个分离炉每天可以处理两吨的氧化铝，这一排就有150个分离炉，而一共有五排氧化铝会在里面经化学剂以900摄氏度的高温加以溶解，从而变成熔融状态 。然后在溶液中插入大型碳泵，并通上事物万安培的电流，这样会让溶液中的氧气形成二氧化碳，而较重的铝则会沉到底部，此时液态铝的纯度高达99.7% 。接着将液态铝倒进这些大型的干锅里，再用乔氏吊车将液态铝倒进这个管道 。铸造成铝锭或铝块，最后这些长一米，重达14吨的大型铝块就可以供全球各式的产业使用 。
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