二、实习内容
1、棒材厂
5月5日我们参观了棒材厂 。参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况 。包钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为 38 万吨，目前生产能力达到 65 万吨，可生产φ 5.5 — 20 毫米 mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm 高质量螺纹钢筋 。棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料，年生产设计能力为 50 万吨，产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢，产品定尺长度为 6 — 12m。近年来，通过挖潜美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材 。冷床为步进齿条式，宽120m，长14m 。冷床在输入侧设有矫直板，在输出侧设有齐头辊道、编组链和平移装置 。定尺摆剪位于冷床输出辊道之后用于下冷床之后的轧件的定尺剪切 。在冷剪之后设有加速辊道和双辊道，用来将切成定尺的钢材移送到链式运输机上 。在链式运输机后部设有钢材的计数装置，自动完成成品钢材的定支包装 。在链式运输机后为钢材的堆垛装置，自动打捆机，称重装置等 。车间电气传动采用了当今较流行的变频调速技术以及先进的自动化控制系统 。棒材厂原料采用炼钢厂提供的合格的钢坯，通过汽车运输到棒材厂原料跨 。根据生产指令，用原料跨磁盘天车上料，置于冷坯上料台架上，通过拨爪式上料台架将坯料运至移钢设备将坯料放置于上料辊道上，经过坯料的称重、不合格坯的剔除，进入加热炉中加热 。热连铸坯将通过辊道直接送至加热炉的称重测长系统、不合格连铸坯的剔除，入炉加热 。钢坯在步进式加热炉中加热至950～1050℃后，由炉内辊道送出炉外 。经加热后的钢坯经高压水除磷后，通过夹送辊将钢坯送至粗轧机组轧制 。轧机共18架，分为粗、中、精轧机组，以6-8-4的数量化分，全线轧机成平立交替式布置，其中，精轧机组的16、18架轧机为平立可转换轧机 。轧机由交流电动机单独驱动，轧件在1～10架轧机之间采用微张力轧制技术，10～18架轧机之间采用活套无张力轧制 。较小规格采用全线18架轧机轧制，轧制大规格时相应减少机架，减少的主要原则是:直径小于40mm的规格尽量采用精轧机轧制 。在轧制过程中，各机组之间设有飞剪，用于切去轧件的不良头尾，当出现故障时，飞剪可立刻将轧件碎断 。
我们在生产车间参观，看了棒材出品生产线，对棒材的生产有了一个大致的了解，也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受 。
2、轨梁厂
5月6日我们参观了轨梁厂，包钢重轨精品线是全国三大钢轨生产基地之一 。可生产铁路用各种钢轨、起重机钢轨、轨枕、工槽钢、方钢产品系列，以及 310 乙字钢等 20 多个品种、 100 多个规格 。具备 60 万吨 / 年的钢轨生产能力 。万能轧机高速钢轨生产线年生产能力为 90 万吨，可生产 43 -75Kg /m 系列钢轨，AT50 、 AT60 道岔轨以及 QU70-QU120 吊车轨、 H150-H450H 型钢、 L 型钢、 310 乙字钢、角钢、工字钢和槽钢等型钢产品 。钢轨生产有100多道工序，任何一道工序出现问题都会影响钢轨质量 。因此，轨梁厂要求各部门都要成立工艺小组，严格质量管理，做到责任到人，并要加强质量信息反馈，及时掌握上工序存在的质量问题，避免批量质量事故的发生 。轨梁厂还将新线CCS轧机的前后工作辊道更换为耐磨辊道，以减少钢轨表面缺陷的发生 。加热炉装坯支数是影响钢轨产能的重要环节 。该厂生产部门决定在符合规程的前提下，调小加热炉放钢步距，尽量多装钢，以提高产能 。此外，该厂有关部门不断加强对新线钢轨打印机,锯钻床、剖分锯等国外引进重点设备的技术研究，全面掌握其性能，提高事故的处理能力和速度，减少停产时间 。产品外发部门严格检查装车质量，杜绝返厂车 。为给生产提供更多的宝贵时间，设备部门充分利用日常小修时间，及时处理设备隐患，并提前做好大型工具、备品备件的准备，迎接明年钢轨生产 ***。参观的时候，通红的轨梁在距离不到5米的地方被生产线运输而过，我们切实体会到了包钢工人生产的辛苦，也为国家有这样优秀的企业感到自豪 。
2 。包头钢铁公司薄板厂简介
包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线 。薄板坯铸连轧厂是我国之一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的csp生产线 。是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线 。csp生产线年设计生产能力为198万吨，现已达到290万吨 。热轧薄板的先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗 。整条生产线于XX年底开始试生产，XX年底达产，创造了世界同类生产线达产速度之一的纪录 。XX年3月成为德国西马克公司csp技术在亚洲之一家、世界第二家培训基地 。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠 。
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