310乙字型钢,310彩钢板型( 八 )


2)在机架上部装轴承座的凹槽处,用平尺或拉钢线的 *** 测量调整两机架中心偏差≤0 。1mm 。按图把装好入口、出口侧上横梁、入口、出口侧下溜槽 。
3)检查两机架精度,在装轴承座的平面上坐水平仪检查水平度纵横两向均不大于0 。05mm/m 。在装轴承座两侧面担平尺调钢线,用内径千分尺检查两机架中心与辊架孔中心线平行度不大于0 。1mm 。
4)辊子上座水平仪检查辊子水平度≤0 。1mm,纵向担平尺座水平仪检查水平度不大于0 。1mm 。用内径千分尺检查辊子之间平行度≤0 。1mm 。
5)将偏心轴、摆臂、剪刃组件、轴承座完整组装好后平稳吊放在机架上把装好 。用工艺套捆好钢丝绳用天车转动 。检查运动过程应灵活无卡阻现象 。
6)试车同时,实测上下剪刃间距离确定下剪刃垫板二次加工量,确保上下剪刃间隙2--2 。5mm之间、剪刃平行度不大于0 。1mm,同时检查剪刃的重合度8mm 。
7)推拉缸通油(油精度nas7级以上)检查摆臂的运动行程,用塞尺检查上剪滑道与摆臂滑板之间间隙单侧应为0 。3--1mm 。
8)压紧辊开口度检查、液压缸通油给压带动压紧辊辊架运动,在行程范围内往复运动3至5次各部位运动平稳无卡阻,用内径千分尺分别测量入口侧冶金辊更大开口度271 。1mm、最小开口度19 。1mm,两辊之间平行度≤0 。1mm,出口侧压下辊更大开口度251 。7mm、最小开口度22 。2mm两辊之间平行度≤0 。1mm 。
6 。剪切机及剪切机的发展概况
剪切机是利用各种操作 *** 来对锻件进行切割的装置,属于废金属加工设备,为轧钢车间必不可少的设备 。主要对板材、棒料剪断分离的加工设备 。包括直线、曲线剪板机、型材、棒材料剪断机、联合冲剪机、专用剪切机、其他剪切机等 。
板料剪切机又称剪板机,主要用于剪切金属板材,是重要的金属板材加工机床 。板料剪切机不仅用于机械制造业,还是金属板材配送中心必不可少的装备,应用范围特别广泛 。剪板机按结构分,有闸式剪板机和摆式剪板机两类;按传动方式分,有机械传动剪板机和液压传动剪板机两类 。
安全性和剪切角度不可调整是机械剪板机的致命缺点,故除小规格剪板机外,液压剪板机独领天下的格局已成不争的事实 。基于液压传动在控制方面的优势,数控剪板机主要采用液压传动形式 。数控液压剪板机除速度、行程可调外,剪切角度自动调整机构和刀片间隙自动调整机构的开发与实用化,使其具备了进入板材加工中心和板材加工fms的条件 。数控液压剪板机的早期产品,在结构与配置方面差异较大 。经历了近10年的发展,各企业生产的数控液压剪板机,都在逐步向国际主流方向靠拢 。当前,数控液压剪板机普遍采用整体焊接结构,经时效处理的机架,具有良好的强度、刚度和精度保持性;采用集成式液压系统伺服驱动,提高了机床运行的可靠性;剪切角度自动调整机构和刀片间隙自动调整机构,将根据被剪板料的材质和厚度,自动完成剪切角度和刀片间隙的调整;根据剪切长度,自动调节剪切行程和后挡料位置;此外,可配备前送料系统或后托料装置,集送料、卸料于一体,有效地提高了设备的自动化程度 。.
近年来,为适应金属板材加工的需要,液压剪板机出现了一种新机型,称为直角剪板机 。直角剪板机刀架上装有互成直角的两条刀片,可以剪切出任意尺寸的矩形板料,并可在大张板料上套裁下料,不仅提高了剪切效率,而且能够提高材料利用率 。数控直角剪板机与数控转塔冲床、数控板料折弯机可组成板材加工中心 。
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