要抓好节能降耗工作，务必有明确的机构和人员负责，建立三级能源管理网；建立健全和严格执行能源管理制度，并及时修订完善，结合企业标准化的进程，把能源管理纳入企业标准化的范畴；建立完善能源消耗定额和相应的考核体系 。
同时，完善企业能源计量系统，按照国家标准的要求配备能源计量器具，建立完整有效的能源数据传输体系和能源统计体系，使能源消耗指标能够真实、客观地反映企业的能源利用现状和水平 。
焦化企业务必承担的三种职能（焦炭及化产品的生产制造功能、生产过程的能源转换和回收利用功能、消纳废弃物的处理功能），使焦化企业成为各工序、各部门联系紧密、互相依靠、协调发展的有机整体 。
因此，抓节能降耗工作，要坚持管理创新，要树立系统节能的观点，要打破工序之间、部门之间的界限，从企业全局的层次上来研究企业的节能降耗战略、节能降耗措施和节能降耗管理工作，不断提高节能降耗管理水平 。在物质流分析和能量流分析的基础上，优化企业能量系统和能源结构 。
只要我公司坚持管理创新，建立贴合企业实际的能源管理模式，不断提高能源管理水平，就能更好地挖掘企业节能降耗潜力，实现更好的节能降耗效果 。
二、提高装备水平淘汰落后生产潜力
我公司焦炉大型化的进程正在加快，20xx年建成4 。3米高焦炉相继投产；相继建设了各种化产生产线，同时也建成了一条焦炉生产线及粗苯回收系统务必结合整合进程，及时淘汰落后生产潜力，按照等量置换原则，淘汰国家公布的淘汰类落后生产潜力老焦炉，同时要瞄准国内焦化企业的科技前沿，用心引进和运用最新技术，使新上项目和技术改造项目，不仅仅在技术上，而且在能源消耗上都到达国内先进水平 。
三、优化产品结构
我公司要巩固现有产品的市场份额，实行专业化、精品化生产；大力发展优质冶金焦，提高焦炭产品质量，开发优质产品 。优化产品结构和提高装备水平，实现由大变强，挖掘节能降耗潜力的关键环节，也是降低单位产值能耗和单位工业增加值能耗的主要途径 。
四、调整工艺结构和原料结构、能源结构
工艺结构、炉料结构与能源消耗水平有很大关系，合理的工艺结构、炉料结构对降低能源消耗起着重要作用 。炼焦工序要实行精料，配加必须比例的瘦煤 。既能够实现提高焦炭质量，又降低了成本 。
五、用心推广应用节能降耗关键技术
推广节能降耗关键技术，例如：转炉煤气回收综合利用技术，焦粉的回收利用技术，中间包保温长寿技术，水循环利用技术，电机节能技术等等 。互相借鉴，用心推广应用 。
六、推进科技进步与创新
节能降耗和发展循环经济需要一大批成熟的先进技术作支撑，推进科技进步与创新是节能降耗和发展循环经济的基础和关键 。目前，企业都积累了不少成功经验，但从总体看，节能降耗先进工艺技术的推广应用尚存必须差距 。
企业是节能降耗主体，企业要有强烈的职责感和有效的战略措施 。在进一步加大节能降耗资金投入、大力推广应用节能降耗先进工艺技术的同时，要加快企业技术创新体系建设，加强产学研联合，把推广应用和创新有机结合起来，构成有企业特色的自主节能降耗技术体系 。
七、构建循环经济发展模式
发展循环经济就是要以资源、能源高效循环利用为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，以低消耗、低排放、高效率为特征，承担焦化产品的生产制造功能、生产过程的能源转换和回收利用功能、消纳企业废弃物的处理功能，基本实现含铁物质、煤气、废水、固体废弃物回收利用，成为环境友好、服务社会、资源节约型的企业 。发展循环经济是实现焦化企业节能降耗、实现可持续协调发展的有效途径 。
文章插图
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提倡节约每一度电:
1、照明，坚持随手关灯，杜绝白昼灯、长明灯，并使用节能照明灯具；
2、空调，合理设置室内温度，夏季空调控温不低于26℃，冬季不高于20℃，无人时不开空调，开空调时要关掉门窗，提倡每一天少开一小时空调；
3、办公设备，电脑、打印机、复印机等办公自动化设备避免长时间待机，减少待机消耗，下班前关掉室内所有的电源开关；
提倡节约每一滴水：避免大开水龙头和长流水现象，要养成随手关好水龙头的习惯，在挤洗手液、洗涤灵时关掉水龙头；
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