抹灰工程工艺要点 耐碱玻纤网格布价格( 二 )


中间层起找平作用,可一次或分次涂抹,厚度约5~12mm,在灰浆凝固前应交叉刻痕,以增强与面层的粘结 。
面层厚度一般为2~5mm,应确保表面平整、光滑、无裂纹 。
抹灰层厚度:
抹灰层厚度一般为15~20mm,最厚不超过25mm 。
在加气砼基层上抹灰时,其底灰和中间层的灰浆强度宜与加气砼强度相近;底灰宜用中砂,中层和罩面层宜用中砂 。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上 。
细部构造:
外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面腰线等,上面应做流水坡度(一般10%),下面应做滴水线或滴水槽,其深度和宽度均不小于10mm 。
一般抹灰的质量控制:
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰;高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹痕,分格缝和灰线应清晰美观 。
一般抹灰的检验项目有:立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度和墙裙、勒脚上口直线度5个项目 。其允许偏差普通抹灰均为4mm,高级抹灰均为3mm 。
四、抹灰工程质量验收要点4.1、一般规定:
适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收 。
1、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:
a.抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件 。
b.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告 。
c.隐蔽工程验收记录 。
d.施工记录 。
2、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 。
3、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
a.抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施 。
b.不同材料基体交接处的加强措施 。
4、各分项工程的检验批应按下列规定划分:
a.相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000m2应划分为一个检验批,不足500m2 也应划分为一个检验批 。
b.相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批 。
5、检查数量应符合下列规定:
a.室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查 。
b.室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10 m2 。
6、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实 。
7、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d 。
8、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求 。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm 。
9、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆 。
10、各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏 。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护 。
11、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固 。
4.2、一般抹灰工程:
适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收 。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰验收 。
主控项目:
1. 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿 。
检验方法:检查施工记录
2. 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求 。水泥的凝结时间和安定性复验应合格 。砂浆的配合比应符合设计要求 。
检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录 。
3. 抹灰工程应分层进行 。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措施 。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm 。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录 。
4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,抹灰层应无爆灰和裂缝 。
检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录 。
5.抹灰厚度过大时,容易产生起鼓、脱落等质量问题;不同材料基体交接处,由于吸水和收缩性不一致,接缝处表面的抹灰层容易开裂,上述情况均应采取加强措施,以切实保证抹灰工程的质量 。
说明:抹灰工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢,出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会降低对墙体的保护作用,且影响装饰效果 。经调研分析,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,主要原因是基体表面清理不干净,如:基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净;基体表面光滑,抹灰前未作毛化处理;抹灰前基体表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收,使砂浆质量不好,使用不当;一次抹灰过厚,干缩率较大等,都会影响抹灰层与基体的粘结牢固 。

推荐阅读