酸腐蚀的分类

【酸腐蚀的分类】

酸腐蚀的分类

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多数严重的腐蚀涉及无机酸,其中以硫酸、盐酸和硝酸最为重要 。有机酸中以醋酸、甲酸为主 。
硫酸腐蚀
硫酸的腐蚀性主要取决于浓度和温度,碳钢、铅和铅合金是常用的耐硫酸金属材料 。碳钢适用于室温浓度大于70%的硫酸,铅对浓度低于70%的硫酸有很好的耐蚀性,但因质软有毒使应用受限制 。高硅铸铁适用于各种浓度和沸点以下温度的硫酸,但不能用于发烟硫酸 。普通奥氏体不锈钢仅适用于中等温度以下,低浓度和具有氧化性的高浓度硫酸 。含钼、铜元素的高铬镍不锈钢可用于该温度的中浓度硫酸 。某些哈氏合金可用于宽广温度和浓度的硫酸 。
盐酸腐蚀
盐酸对多数金属和合金具有强腐蚀性,当存在杂质和溶解氧时腐蚀尤为严重 。耐盐酸腐蚀的金属材料除钽、锆外,还有哈氏合金B和c、镍钼合金等 。青铜、铜镍合金、316不锈钢等仅能在一定条件下使用,不能用于热盐酸 。
硝酸腐蚀
硝酸具有强氧化性,宜选用可钝化金属材料 。最常用的18—8不锈钢在室温宽广浓度和中浓度以下沸腾硝酸中有很好的耐蚀性,但在浓度大于70%的热硝酸中会产生过钝化腐蚀 。高硅铸铁有极好的耐蚀性,但仅可用于铸件 。钛、钽、铌对宽广温度和浓度的硝酸均有优异的耐蚀性,铝和某些铝合金对中温发烟硝酸有良好的耐蚀性 。
磷酸腐蚀
磷酸的腐蚀性和硫酸类似,但受所含杂质的影响极大 。高铬和铬镍不锈钢适用于一般温度和浓度的磷酸,高温高浓度磷酸可用铝青铜 。
氢氟酸腐蚀
氢氟酸的腐蚀和盐酸类似 。镍铬钼和镍铜合金适用于宽广浓度和较高温度的氢氟酸 。
有机酸腐蚀
有机酸中醋酸最具代表性,许多有机酸的腐蚀行为和醋酸类似 。醋酸的腐蚀性随温度提高而剧增,铝适用于室温各种浓度的醋酸,不锈钢可在更高温度下使用,镍铬钼合金和钛可用于沸点温度以下各种浓度的醋酸 。
甲酸腐蚀
甲酸酸性强并具有还原性,因而腐蚀性很强 。铬镍钼不锈钢可用于高温稀酸和浓酸,但对中浓度酸只能在中温以下使用 。
酸腐蚀是金属材料在酸溶液中发生的腐蚀行为;金属材料在酸溶液中发生的腐蚀,其性质是一种析氢电化学腐蚀 。
增加溶液酸度和氢过电位可以加速腐蚀率 。溶液的氧化性也腐蚀金属,氧化性增加通常使腐蚀加速,但超过极限值可使金属发生钝化而抑制腐蚀 。
腐蚀产物也有一定影响,可溶性金属盐会催化阳极反应,不溶性腐蚀产物形成保护层会抑制腐蚀 。
碱腐蚀在稀碱溶液中,温度直到沸点,镁都是稳定的 。在百分之五十的NaOH溶液中,镁有微弱的腐蚀,温度越高,腐蚀速越大 。
试验证明,镁插入弱碱溶液中,其表面生成钝化膜,使腐蚀过程受阻 。在稀碱溶液中引进CI离子会使镁阳极过程强烈活化 。在浓碱溶液中CI离子的作用并不明显 。
扩展资料:
多数情况下,金属表面会生成保护性的腐蚀产物膜,使腐蚀变慢 。有些金属 , 如钢铁在盐酸中 , 不产生膜而迅速溶解 。通常用平均腐蚀率(即材料厚度每年损失若干毫米)作为衡量均匀腐蚀的程度,也作为选材的原则 , 一般年腐蚀率小于 1 ~ 1.5mm, 可认为合用(有合理的使用寿命) 。
在化学用途中,通常需要高化学反应性,因为化学反应的速率取决于活性物质的活性(有效浓度),例如除油污 。
一些腐蚀性化学物质被用于各种用途,其中最常见的是家用清洁剂 。
参考资料:百度百科-酸腐蚀
百度百科-碱腐蚀
不同的酸腐蚀性强弱不同,机理也不同!
1
硝酸腐蚀性是因为他的强氧化性和是皮肤中蛋白质含苯环的氨基酸反映生成黄色物质!
2
硫酸则是因为他的氧化性和脱水性,可以使皮肤的任何有机物碳化变黑
3
盐酸则是刺激性很强的强酸,对组织刺激性和强酸性可使蛋白质变性
4
氢氟酸则是因为氟离子半径很小,可以很快被皮肤吸收,而且氟化钙难溶,故可以很快渗透至骨骼,腐蚀性很强,而且容易造成深度不宜愈合的腐蚀!
5
三氯乙酸腐蚀性是因为与大分子蛋白质发生沉淀反应!

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