b) 吊洞前应剔除洞周边松散浮浆，并洒水湿润 。
c) 在下一层用立杆支撑模板或成品吊洞模板，不得用铁丝吊洞 。可以采用微膨胀混凝土灌填，混凝土凝固后进行灌水试验，24小时后观察，不渗漏为合格 。
d) 管道直穿平屋面时应预埋刚性防水套管，套管顶部高出屋面完成面 300mm，套管长度＝顶板砼层厚度＋屋面做法高度＋300mm 。
e) 竖井内管道排列整齐；管道保温平整，各接口严密；管道外缠玻璃丝布均匀，压边合理；管道外防火涂料均匀 。
4.4排水（通气）管安装
4.4.1排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
a) 不上人屋面通气管应高出屋顶最上层装饰面 300mm 。
b) 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面 2m 。
c) 在通气管出口 4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗 一侧 。
4.4.2穿平屋面管道需预留防水钢套管，透气管道穿坡屋面不预留套管 。坡屋面无管道井时要求从侧面外墙出户，不允许管道直穿斜屋面 。
4.5生活污水管道上设检查口和清扫口要求
在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应按下列规定施工：
4.5.1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置 。检查口中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm； 检查口的朝向应便于检修 。淋浴间和浴盆端头管道井内的检查口应朝向侧面，避免正面用水时水渗透到管道井内 。暗装立管，在检查口处应设置检修口 。
4.5.2 底层设计有地面清扫口时，清扫口应做成暗式，即清扫口面低于地面 30mm，上面用地砖封闭 。
4.6管道连接安装要求
4.6.1 管道丝扣连接要求：丝扣连接管道，螺纹应清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露油麻，外露丝扣2～3扣 。
4.6.2 法兰连接要求：
a) 法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半 。法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接在长度100mm以上的直管段 。
b) 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力 。支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上 。
c) 法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片 。
4.6.3 管道焊接要求：
a) 按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨 。
b) 管道焊接应焊肉饱满，光华 。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致 。
c) 管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm 。
d) 管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm 。
4.6.4 UPVC排水管道连接要求：
硬质聚氯乙烯（UPVC）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度 。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净 。如有油污需用丙酮除掉 。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净 。
4.7室外给水管道安装质量控制要点
4.7.1测量放线
1)室外地下管线应按照设计要求控制位置和标高，管道坡度应符合设计和规范要求 。
4.7.2沟槽开挖
1) 沟槽应分段开挖，并应合理确定开挖顺序 。如相邻沟槽开挖，应按先深后浅的施工顺序 。
2) 沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动 。采用机械法挖土，开挖后基底平整，土质地段开挖时采用1：0.33~0.5的放坡系数，底部30cm用人工开挖，到标高后进行基底平整，原土夯实 。开挖沟底比设计基底每侧加宽0.3m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作窨，开挖弃土置于沟槽边线1m以外，弃土堆高不得超过1.5m；采用人工法挖土，暂不铺管也应留0.15m厚土层，待铺前再挖至设计标高 。
3) 采用人工法开挖，人员间距3-5m为宜 。深槽作业，应注意沟槽边坡稳定，防止坍塌，必要时应加支撑 。
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