安全生产管理是指对安全生产工作进行的管理和控制 。企业主管部门是企业经济及生产活动的管理机关，按照“管生产同时管理安全”的原则，在组织本部门、本行业的经济和生产工作中，同时也负责安全生产管理 。现在，就来看看车间生产安全管理制度吧!
车间生产安全管理制度1
目的：为规范加工车间现场管理，保护人员、公司财产安全特制定本制度
范围：加工车间全体员工
具体内容
一、劳动纪律
1. 进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作;违规操作造成人员伤害，需承担相应责任 。
2. 员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故 。
二、用电安全
1. 禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动 。
2. 电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理 。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员 。
3. 生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源 。
4. 所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关 。
5. 车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒 。
6. 车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏;用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害 。
7. 厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆品进出厂区、车间 。
8. 纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放 。
【工厂安全生产规章制度 车间生产安全管理制度】
9. 禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾 。
10. 保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法 。
11. 限制区域(配电房、制冷房、泵房等)，禁止非本区责任人员进入 。
三、设备安全
1. 每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作 。
2. 严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器 。
3. 开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作 。
4. 操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入 。
5. 在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理 。
6. 紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下 。
四、其他要求
1. 上班期间禁止饮酒 。
2. 堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作 。
3. 使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏 。应至少两人一组，保证一人在地面观察 。
4. 采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛 。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故 。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用 。
5. 员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服 。注意观察路况，规避行人、车辆 。
6. 发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理 。
7. 加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席 。
车间生产安全管理制度2
一、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工 。
二、 职责
1、 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;
2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
三、工作程序
1、 严格按照6s管理要求执行 。
1.1 现场整理
效率和安全始于整理 。把要与不要的人、事、物分开 。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉 。
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