设备装配常识培训

熟悉设备装配图、技术说明和设备结构,清扫装配现场,准备好装配的场地和 所用 的工器具、材料和设备 。
对零部件的检查包括外观检查和配合精度检查,并做好检查记录 。清洗零部件并涂上润滑剂,在设备装配配合表面必须洁净并涂上润滑剂(有特殊要 求的除外),以防配合表面生锈、便于拆卸 。
组合件的装配应从小而大,从简单到复杂 。部件的装配由组件装配成部件 。
总装配即由部件进行总装配 。试运转和检查调整即试运转时应进行必要的调整 。
(2)机械设备装配的基本要求 首先检查零、部件与装配有关的形状和尺寸精度,确认符合要求后方可装配 。各零部件的配合和摩擦表面不许有损伤,如有轻微损伤应进行修复 。
在装配前对所有零部件表面的毛刺、油污等脏物必须清除干净;对配合表面必须清洗干净、吹干并涂上润滑油(忌油设备除外) 。必须符合图纸要求;固定连接处不得有间隙;活动连接处的间隙应符合要求,工作时有振动的零部件连接时,应有防止松动的保险措施;机体上所有紧固件均应 紧固,不准有松动现象 。
各密封处不得有泄漏,毡垫、石棉盘根装配前应浸油;装配弹簧时不准拉长或切短; 螺钉、螺母与机体的接触面不允许倾斜和留有间隙 。润滑管路必须清洗干净并吹洗合格方可装配 。
装配后必须按照技术要求,系统检查设备各部位装配的正确性与可靠性,符合质量 要求后方可进行试运转 。(3)设备清洗的基本要求 将零部件表面彻底清洗干净,同时要保护零部件不受损伤,特别是加工面应保持原 有精度 。
清洗加工面时,应用干净的棉布、泡沫塑料、丝绸或其他软质刮具,不得使用刮刀、砂布等容易损坏加工面的材料清洗 。运动部件的运动面上涂有防锈层时,在未清洗前,不得使其运动 。

清洗后的零部件不得立即装配,应涂上油并用洁净的防潮纸包盖好,防止灰尘落人 。防止油料滴在混凝土地面上,浸过油的棉纱等也不能放在混凝土地面上,防止有机 溶剂滴在设备油漆表面上 。
用易燃溶剂清洗时,应有防火措施并通风良好 。
你说你刚从机械设备与自动化毕业,既然是毕业,那就说明你在看图、识图、画图、设计原理、材料等等等等书本上的知识都已经有了 。如果毕业是让人代考的或抄来答案的或百度知道里问来的,那就得再好好学学 。你现在问机械设计应该先有什么知识,说明你还在云里雾里 。知识在学校了学得应该够了吧?机械也有了,自动化也有了 。
我可以告诉你一个真实的事情:一个机械专业毕业出来的大学生,花了2个月设计了一台设备,结果全套图纸被审图员10分钟就枪毙了 。审图问他:你这零件加工的时候,刀具是怎样伸得进去的?你这零件加工好了以后,是怎样装配进这个口子里去的?他挠了半天头始终回答不出 。审图员告诉他重新设计,再花一星期就够了 。
我衷心地告诉你:
你想要做好设计,你必须对你设计的零件的加工工艺必须了解清楚,采用什么加工手段来达到你所需要的形状和精度,标注的尺寸要求能保证精度,尺寸的标注法需要从成型工艺的步骤来标,不能等孔打掉了再让人找圆心,不能从切削掉的地方再让人去量尺寸,尺寸标注的基准面必须确认 。
虽然零件能加工出来,还必须考虑装配工艺和装配顺序,要考虑到你设计的东西怎样让人装配,不要加工出来的东西塞不进去 。
总之,必须了解加工工艺才能以图纸去指导别人工作,而不是让人家来找你的碴 。这就需要你多多在加工现场实践,或多或少自己能动动手,向老师傅虚心请教 。对整个加工过程装配过程有充分的了解,设计时才有自己的思想 。

真心告诉你:不要老坐在办公室,坐在电脑前,去找什么书,去找什么软件,去找什么培训班 。画出来的图再漂亮,拿去加工时照样被人骂 。
设计过程中,不断地请教老师傅,你尊重别人,别人就会尊重你 。请教了老师傅后,即使设计难免会有差错,别人也很容易原谅你,因为毕竟你在设计过程中问过人家的 。
这里也无法多说,该学习的还得靠自己多学 。
以下是资料希望对你有帮助 。
钳工是一个比较辛苦的工作哦 钳工是手持工具对金属进行加工的方法 。钳工工作主要以手工方法,利用各种工具和常用设备对金属进行加工 。
讲到这里大家不禁要问,工业发展这么快,为什么还有手工操作在实际工作中,有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作,还是由钳工完成,比如:设备的组装及维修等 。随着工业的发展,在比较大的企业里,对钳工还有比较细的分工 。

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