唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础 。真是“书到用时方恨少”!
后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的 。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可 。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了 。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
难忘的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力 。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成 。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工 。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀 。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量 。切槽的时候采用左右借刀法 。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验 。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了!我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了 。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径 。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来 。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来 。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿 。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到 。
铸造成型
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味 。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了 。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型 。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的 。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。
在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣 。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样 。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的 。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的 。
深刻的体验
金工实习有苦也有乐 。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程 。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到 。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富 。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益匪浅 。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会 。这样的活动值得教育部门的借鉴 。
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