二安全知识
生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题 。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等 。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩……
在“工业安全”这个工种时老师就十分系统的给我门讲解了很多安全知识 。在每50平方米就必须至少有两瓶灭火器，高楼的要有一个安全楼梯通道而且门要常打开机械搬运时要注意不能超负荷工作，人不能站在叉车上;按根据不同的火种来选择不同的灭火器 。怎么样开灭火器，当遇到火灾和其他事故时我们该怎么办……有时候一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故 。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥 。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多 。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识 。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故 。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃 。
这些知识始终在实习整个过程中运用到 。也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束 。
三专业名词的认识
在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词 。车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;汽车中的连杆，变速器;不同的车刀还有很多的名称……那么多的专有名称我现在都不记得全部了 。这些名词代表的实物可能我门都认识，但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作，也会很难听的懂老师的讲解，所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了 。这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白，致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙 。
四要有合作的精神
像锻压这样的工种，不讲和作是完全不行的，而且还有可能出现烫伤事故 。我们锻压通俗一点来说就是打铁，任务是把一段圆柱达压成一个正六边形体 。我们三人一组，在打铁时三人就应该合作了，两人用夹子夹紧高温的铁块让其垂直，另外一个人就拿锤子打压，这样的一次又一次的直到完成任务 。有一些组就时有人没夹好工件，使工件在打压过程中而掉下来!!幸亏没有伤到人，但是这是多么危险的事呀 。
不单单是锻压要我们相互间合作，其他也是需要的，就像在课文学习有问题大家相互探讨解决一样，多人一组的话还可以轮流工作，使其得到间歇休息，使人不太累，保证了生产安全系数又提高了工作效率 。
同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会 。这样的活动值得教育部门的借鉴 。
大学生金工实习工作总结大全3
5月，在南校区工厂进行了为期三周的金工实习 。
期间接触了锯、锉、凿、钻、车、铣、刨等七大工种，也简单了解了数控机床的加工工艺 。每个人每天都要学习一项新技术，在6小时的实习中，完成从对每一类工作一无所知到制作成品的过程 。在老师耐心细致的教学和我们的积极配合下，我们没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的实习要求，顺利完成了为期三周的认知实习 。
说实话，一开始我觉得三个星期真的很长，但是时间很匆忙，三个星期一眨眼就飞走了 。现在回想三周蓝领之旅，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——拿着文件，不停的归档;辣——高速切削的精彩表现;比较甜的——手工制作的精致工件 。
我们去南校区，首先学的是钳工，是一种劳动强度大、生产效率低、技术要求高的手工加工方法 。而装配工使用的工具简单、灵活、适应性强，可以完成一些不方便或难以开展的工作 。因此，在目前的一些机械加工和修理工作中，钳工仍然是一项不可或缺的重要工作 。
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