第一次走进钳工加工实训楼,有点刺激 。第一天老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们实现了工作台、虎钳、划线平台、钻床、各种量具、划线工具 。知道这一点后,老师开始介绍锯子以及如何使用 。教完之后给我们布置作业,让我们看到一个1mm厚的薄片,这就是我们的作业 。听到这里,我愣住了 。1mm?怎么能锯出来?老师说,如果不是,怎么才能检验自己的真本事?第一次看到的时候,因为操作不熟练,看到路歪了,就断了 。练了两遍,掌握了操作要领,锯出了满意的切片,完成了作业!
接下来的一周,老师让我们用锉刀、钢锯等工具手工把一个铁块磨成六角螺母,然后通过打孔、攻螺纹的方式做成一个漂亮的螺母;还有两套配套的手工艺品 。我记得我们第一次做螺母的时候,老师告诉我们工件的尺寸一定要准确,如果尺寸超过了01的公差范围 。嗯,那就在分数的基础上扣一分 。
听了这话,我就担心我把六角螺母弄小了 。当我从圆筒上看到它的时候,我看到它的厚度变大了2毫米,然后用锉刀打磨它 。一开始我以为2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉了 。没想到,我花了两个小时磨啊磨 。当时我明白了一个道理:2mm可以等同于2小时 。不幸的是,六角螺母的一组相对侧的直径减小了0 。1mm,看着不满意的伤残半成品,决定放弃,重新开始!
但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始着急!当时真的很想放弃,想不做了 。但我又不甘心交那个次品上去 。同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间,还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心,尽量精确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了 。第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验 。经过努力,终于在规定时间内完成了作业 。
大学生金工实习工作总结大全4
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验 。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了 。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课 。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质 。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告 。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像 。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等 。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳 。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故 。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥 。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多 。
看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识 。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故 。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃 。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!
数控车床
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作 。就是通过编程来控制车床进行加工 。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作 。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了 。编程对我来说,可是一个大难题 。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案 。
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