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大型机械喷漆房基本常识 机械基本常识( 二 )

基础知识生活百科


(1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作；

(2) 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作；
(3) 从事工艺工装的设计、制造工作；
(4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作；
机械
(5) 从事机械CAD/CAM技术的应用工作；
(6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作；
(7) 从事机电产品的销售和服务工作 。
(8) 钳工、车工或电工的初级技能；
(9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力；
(10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力；
(11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力；

(12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力；
(13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力；
(14) 应用机械CAD/CAM的基本能力；
(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的能力 。
朋友，我是设计龙门机床的，锯床也知道些，至于切削的选择其实都差不多，下面是根据你的问题我给你的详细答案你看完就知道了，如果还有什么不明白，联系LXLXXC@163.COM 合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本 。
随着科学技术和机械加工工业的不断发展，特别足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工质量要求越来越高，这就给切削加工带来了难题 。为了使这些难题获得解决，除合理选择别的切削条件外，合理选择切削液也尤为重要 。
二、切削的分类 1.水溶液： 其主要成分是水 。由于水的导热系数是油的导热系数三倍，所以它的冷却性能好 。
在其中加入一定量的防锈和汕性添加剂，还能起到一定的防锈和润滑作用 。2.乳化液： （1）普通乳化液：它是由防锈剂，乳化剂和矿物油配制而成 。
清洗和冷却性能好，兼有防锈和润滑性能 。（2）防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区 。
（3）极压乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的极压添加剂，能在切削时的高温，高压下形成吸附膜，起润滑作用 。3.切削油： （1）矿物油：有5#、7#、10#、20#、30#机械油和柴油，煤油等，适用于一般润滑 。
（2）动，植油及复合油：有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、猪油等 。复合油是将动、植、矿三种油混合而成 。
它具有良好地边界润滑 。（3）极压切削油：它是以矿物油为基础，加入油性，极压添加剂和防锈剂而成 。
具有动，植物油良好地润滑性能和极压润滑性能 。三、切削液的作用 1.冷却作用： 它可以降低切削温度，提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量 。
一般的情况下，可降低切削温度50~150℃ 。2.润滑作用： 可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生 。
一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力 。如加入极压添加剂，就可以在高温（600~1000℃）、高压（1470~1960MPa）条件下起润滑作用 。
这种润滑叫做极压润滑 。3.清洗作用： 可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净 。
4.防锈作用： 防止机床、工件、刀具受周围介质（水分、空气、手汗）的腐蚀 。四、冷却润滑液中的添加剂 1.油性添加剂： 动植物油、脂肪酸及其皂、脂肪醇及多元醇、酯类、酮类、胺类等化合物 。
【大型机械喷漆房基本常识 机械基本常识】 2.极压添加剂： 含硫、磷、氯等有机化合物 。如氯化石腊、四氯化碳、硫化磷酸盐、二烷基二硫代磷酸锌等 。
含硫的极压切削油在切削过程中和金属起化学反应，生成硫化铁，它的熔点高（1193℃），硫化膜在高温下不被破坏，在切削钢件时，能在1000℃左右的高温下，仍保持润滑性能；含氯的极压添加剂，如氯化石腊（含氯量为40~50%），它的化学性能活泼，在200℃~300℃时和金属起化学反应，氯化物的摩擦系数低于硫化物，有良好地润滑性能，可耐600℃的高温；含磷极压添加剂，与钢铁接触即被吸附，生成磷酸铁化学润滑膜，降低摩擦，比硫氯的效果更为良好 。如三种复合使用，润滑效果更为显著 。
3.防锈添加剂： （1）水溶性防锈添加剂：亚硝酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、苯甲酸钠、苯甲酸胺、三乙醇胺等 。（2）油溶性防锈添加剂：石油磺酸钡、石油磺酸钠、环烷酸锌、三壬基萘磺酸钡等 。

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