工厂实习报告

【工厂实习报告】

工厂实习报告

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工厂实*学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会显然不就应 。如果我们带着僵硬的书*知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华 。大学期间进工厂实*学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为*服务 。因此20XX年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实*概是一千个左右 。每一天是工作8个小时 。生产出来的产品主要是用来装润滑油 。
20XX年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟*胎工业有限公司
首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的*胎设备及检测设备;年生产摩托车*胎、自行车*胎潜力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小*径*面要光滑 。
要求镭*或者丝印的话都会要求*带给图片,最好是电子文档 。
(五)包装
包装是成品完工前的最后一道工序 , 也是一个产品比较重要的组成部分 。包装工序包含了产品的简单组装、*、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装 。
质量是品质的保证 。因此,我们工厂对质量也有严格的把关 。一般一道包装的流水线上都有二到*面很多 。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔*主要孔*的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题 。那里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意*面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除 , 在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的 。因此,一般均应先加工平面 。
3*.粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多 。加之粗加工后 , 工件内应力重新分布也会引起工件变形 , 因此 , 对加工精度影响较大 。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除 。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求 , 对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要好处 , 同时,对轴的加工过程有极大的影响 。一般轴类零件常用45钢 , 根据不同的工作条件采用不同的热处理规范*如正火、调质、淬火等*,以获得必须的强度、韧性和耐磨性 。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等合金钢 。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能 。精度较高的轴 , 有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料,它们透过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能 。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢 。低碳合金钢经渗碳淬火处理后 , 具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小 。处于对经济的思考,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件 , 只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件 。轴类零件还要进行预加工 。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯 , 工人师傅说*类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工 。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔 。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度 。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削 。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程 。首先将轴承和壳体孔清洗*净,然后在配合表面上涂润滑油 。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内 。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准 。装配时,个性要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采用导向心轴 。轴承装入后还要定位 , 当钻骑缝螺纹底孔时 , 就应用钻模板,否则钻头会向硬度较低的*承方向偏移 。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承*铜件*内孔加大尺寸量 。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙 。也有在*轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔 , 保证其配合间隙 。精铰时,要十分注意铰刀的导向 , 否则会造成轴承内孔轴线的偏斜 。在整个过程中,注意里要十分集中,一点差池都会
造成巨大的损失 。
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种透过数字* , 控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展 , 数控机床已是现代*业的重要标志之一,在我国*业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现 。
在实*学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的 , 而自己也尽量虚心求教 。要搞好人际关系并不仅仅仅限于*部门 , 还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高 , 人们所说的“和气生财”在我们的*常工作中也是不无道理的 。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅仅能够放松一下神经,而且能够学到不少工作以外的事情,尽管许多状况我们不必须遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的
其中一个目的了 。
透过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程 。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全*作技术 。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用 。在数控机床的生产

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