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大家好,小问来为大家解答以上问题 。数控加工是什么工作 ， 数控加工是什么这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法 。
2、它是解决航空航天产品零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径 。
3、概况 数控技术起源于航空工业的需要，20世纪40年代后期，美国一家直升机公司提出了数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床 。
4、50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件 。
5、60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的最大用户 。
6、一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主 。
7、数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等 。
8、数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制又称轮廓控制 ， 要求刀具相对于零件按规定轨迹运动 。
9、以后又大力发展点位控制数控机床 。
10、点位控制是指刀具从某一点向另一点移动，只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何 。
11、特点和效益 数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键 。
12、数控加工的最大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工 。
13、由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高 。
14、因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同 。
15、在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等） 。
16、数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装 。
17、如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型 。
18、②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求 。
19、③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间 。
20、④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位 。
21、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平 。
22、发展 为了提高生产自动化程度 ， 缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术 。
23、如计算机数控，即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器，并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能，这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统 。
24、直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床，很适合于飞行器的小批量短周期生产 。
25、理想的控制系统是可连续改变加工参数的自适应控制系统，虽然系统本身很复杂，造价昂贵，但可以提高加工效率和质量 。
26、数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外，还有另一个重要方面就是软件的发展 。
27、计算机辅助编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后，将它输入到计算机中进行翻译，最后由计算机自动输出穿孔带或磁带 。
28、用得比较广泛的数控语言是 APT语言 。
29、它大体上分为主处理程序和后置处理程序 。
30、前者对程序员书写的程序加以翻译 ， 算出刀具轨迹；后者把刀具轨迹编成数控机床的零件加工程序 。
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