文章插图
工程顶岗实*理石、花岗岩、瓷砖、青石板等天然石饰面板材 。用1:3水泥砂浆打底 ， 找规矩 ， 厚约12mm抹好后，用短杠刮平，划毛，待底子灰凝固后，将已经湿润过*石板抹上厚约2~3mm*素水泥浆粘贴，用木锤轻敲 ， 用*尺、水平尺找平 。
4.4门窗材料
门窗全部采用塑钢门窗 ， *门窗玻璃为双层真空保温隔热玻璃，室内为单层玻璃 。
*5*.安装工程
5.1室内电线*走法
电线应采用阻燃*暗管敷设，排线横平竖直，在管内不应有结头 。不要将电线直接埋入抹灰层内，“火线进开关 ， 零线进灯头” 。空调及大*率家用电器单独排线*穿阻燃管* 。
电源线、电视、*线别放在在同一管中
5.2地暖
1、散热均匀 ， 舒适2、清洁健康3、环保节能4、美观大方5、安全可*6、超长寿命
7、高效隔音
做法：
1.47厚找平层1:1:6水泥焦渣找平层
*6*.基*工程
基*工程是每个*最为关键*部分 ， 它直接影响工程*质量是否合格 。而且基*部分*技术含量也很高 。*工程基*部分包括了土方开挖、排水、筏板基**筏型基*又叫笩板型基*，是把柱下*基*或者条形基*全部用*梁*起来，下面再整体浇注底板*施工、底板混凝土 。
*7*.砌体工程*包括材料准备、运输,脚手架搭设,砌筑和勾缝等*
7.1砌筑材料准备
砌筑砂浆应符合设计规定,有良好*保水*能,拌合均匀 。
生石灰熟化要用网过滤,熟化时间不少于5d,严禁使用脱水硬化*石灰膏 。
常温下砌筑砖砌体时,对黏土砖要提前浇水湿润,含水率宜为10%一15%,但过多浇水会产生堕灰而使砖砌体走样或滑动 。灰砂砖,粉煤灰砖*自然含水率已满足要求,砌筑前一般不浇水湿润 。
7.2脚手架
脚手架是为*施工而搭设*上料，堆料与施工作业用*临时结构架，是为*施工提供工作平台或作业通道*重要设施 。对脚手架*基*要求是：宽度满足工人*作，材料堆置和运输*需要，坚固稳定 ， 装拆简便和能多次周转使用 。
金属制作*脚手架，具有多*能*组合方式应用较为广泛，如钢外脚手架常用*扣件式脚手架*由标准*立杆、横杆、斜杆和特制扣件组成*脚手架骨架与脚手板 ， 防护构件,连墙件等组成*，是目前最常用*一种脚手架*，碗扣式脚手架*由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成* ， 门式钢管脚手架*由门架、交叉支撑，连接棒、*扣式脚手板或水平架、锁臂等基*构、配件组成*等 。*工程采用*是扣件式脚手架 。
7.3砌体材料运输
主要利用塔式起重机、龙门*和施工电梯 。施工电梯是高层施工不可缺少*设备,可人货两用 。
7.4砖砌体施工
砌筑砖墙通常包括抄平，放线，立皮数杆*准线，铺灰砌砖，勾缝等工序 。
实心砖砌体*砌筑形式有：一顺一丁 ， *面需作处理*工程 ， 严禁在模板上涂刷废机油 。
7.6.1.3模板*拆除
1.模板拆除前必须申请办理拆模手续，待混凝土强度报告出来后，混凝土达到拆模强度时模板方可拆除 。
2.模板拆除前要向*作班组进行安全技术交底 ， 在作业范围设安全警戒线关县*警示牌，拆除时派专人看守 。
3.侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》*有关规定执行 。
4.模板拆除*顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆;先拆非承重部位，后拆承重部位;自上而下*顺序 。拆模时 ， 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 。模板要随拆随运，严禁随意抛掷 。不得留有未拆除*悬空模板 。
5.拆模时 ， *作人员应站在安全处，以免发生事故，等该片模板全部拆除后，再将模板、配件、支架等运出 。
6.拆下*模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩*绳子往下*运，以防止模板变形和损坏 。
7.6.2.混凝土工程
混凝土质量*好坏，既对结构物*安全，也对结构物*造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土*施工质量有足够*重视 。
7.6.2.1作业准备
浇筑前应对模板内*垃圾、泥土等杂物及钢筋上*油污清除*净，并*钢筋*水泥垫块是否垫好 。如果使用木模板时应浇水使模板湿润 ， 若果使用钢模板应在模板内侧涂刷脱模剂，柱子模板*清扫口高水平在清除杂物后再封口 。
7.6.2.2混凝土现场搅拌
自拌混凝土用于防止散装商品混凝土暂时*不上*应急措施和零星混凝土*现场拌制，原材料和配合比应与散装商品混凝土*保持一致 。
1.根据配合比确定*每槽各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准 。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确 。
2.装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子 ， 如需加掺合料时，应与水泥一并加入 。如需掺外加剂*防冻剂、早强剂等*时 ， 粉状应根据每槽加入量预先装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入;液状应按每槽用量与水同时加入搅拌机搅拌 。
3.搅拌时间：混凝土搅拌*最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长 。
4.混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关专业技术人员对出槽混凝土*坍落度、和易*等进行鉴定，*是否符合配合比*单要求，经调整后再进行搅拌 。
7.6.2.3混凝土养护
7.6.2.4施工注意事项
避免工程质量通?。?
1*蜂窝 。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆 。
预防措施：按规定使用和*振动器 。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣 。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处*砂浆，才能使接缝严密，防止侧板*脚 。
2*露筋 。产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落 。
预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗*净 。
3*麻面 。产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂 。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除*净 。并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿 。
4*孔洞 。产生原因：在钢筋较密*部位，混凝土被卡住或漏振 。
预防措施：对钢筋较密*部位*如粱柱接头*应分次下下料 ， 缩小分层振捣*厚度;按照规程使用振动器 。
5*缝隙及夹渣 。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚 。
预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新*，清理杂物，泥砂，木屑 。
【工程顶岗实习报告范文】6*钢筋混凝土柱底部缺陷*烂脚* 。产生原因：模板下 。缝隙不严密，导致漏水泥浆;或*前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆 。
预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密 。特别防止侧板*脚 。
7*粱柱结点处*接头*断面尺寸偏差过大 。产生原因：柱头模板*差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装*最后阶段 ， 缺乏质量控制和* 。
预防措施：安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板 ， 并*其断面尺寸 。垂直度 。*，符合要求才允许接驳粱模板 。
8*混凝土表面不规则裂缝 。产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定 。
9*缺棱掉角 。产生*原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模板方法不当 。
预防措施:指定专人监控投料 ， 投料计准确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除 。拆除时对构件棱角应予以保护 。
10*钢筋保护层垫块脆裂 。产生*原因：垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大 。
预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时*冲击力;当承托较大*粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护 。
11*混凝土缺陷*处理
麻面：先用清水对表面冲刷*净后用1：2或1：2.5水泥砂浆平 。
蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱*混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷*净 ， 对小*蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大*蜂窝露筋孔洞处理 。
孔洞：凿去松软*混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷*净 ， 支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级*细石混凝土填捣 。如孔洞较深，可用压力灌浆法 。
裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时，可用埋管压力灌浆 。
所以在施工时我们谨慎*处理这些事件，根据不同情况不同处理 。
这些问题都是在施工时要注意*，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意*，还有混泥土*早期保养 。
五、实*** 。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实*学好技术 。因此自己要努力学*,增强了自己*实际*作能力 。
在*这个涉及多个行业*行业 ， 你将面对一个复杂*交际圈, 同时也有可以接触很多不同*对象，增强自己*交际能力,让自己在以后*生活中更加自信,更加坚强!
我坚信通过这一段时间*实习，所获得*实践经验对我终身受益，在我毕业后*实际工作中将不断*得到验证，我会不断*理解和体会实习中所学到*知识 ， 在未来*工作中我将把我所学到*理论知识和实践经验不断*应用到实际工作来 ， 充分展示自我*个人价值和人生价值 。为实现自我*理想和光明*前程努力!
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