你知道ABS原料是什么吗? ABS的原料是什么

说到ABS,它是本世纪发展起来的通用热塑性工程塑料 。具有良好的刚性、硬度和加工流动性,韧性高,为工业生产、生活和各种工程领域带来便利和使用要求 。今天我们来看看ABS原材料的基本常识,可以作为朋友们采购和供应优秀包装材料体系的参考:

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原材料的定义中文名称:ABS塑料
化学:丙烯腈丁二烯苯乙烯
英文名称:丙烯腈创业网络丁二烯企业
ABS树脂是丙烯腈、1,3-丁二烯和苯乙烯的接枝共聚物,简称ABS 。它的分子式可以写成(C8H8C4H6C3H3N)x,但实际上它往往是含有丁二烯的接枝共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50 。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但最好不要超过240℃,此时树脂会分解 。随着三种组分比例的调整,树脂的物理性能会发生一定程度的变化 。
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原材料特性1.丙烯腈提供耐化学性和表面硬度,丁二烯提供橡胶韧性和抗冲击性,苯乙烯提供表面光泽和可加工性;
2.与其他材料结合良好,易于表面印刷、涂层和电镀处理;
3.韧性、抗冲击性、耐磨性和尺寸稳定性好,但塑料中抗弯强度和抗压强度较差 。机械性能受温度影响很大;
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4.在-40℃时仍能表现出一定的韧性,退火后热变形温度可提高10℃;
5.良好的电绝缘性,几乎不受温度、湿度和频率的影响,可用于介电常数为3的大多数环境;
6.它不受水、无机盐、碱和各种酸的影响,但能溶于酮、醛和氯代烃中,受醋酸和植物油的腐蚀会引起应力开裂 。
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【你知道ABS原料是什么吗? ABS的原料是什么】
7.耐候性差,在紫外线作用下易降解;放在室外半年后,冲击强度会降低一半;
8.易燃,有黄色火焰、黑烟,燃烧但不滴落,并有特殊肉桂气味,有阻燃产品;
9.熔体粘度高,流动性优于PVC,但差于PE、PS、PA,与POM、HIPS相似;ABS的流动特性属于非牛顿流体 。
原材料成型加工ABS成型性好,表面光洁度高,涂染性能好,可电镀成各种颜色 。比热容低,模具固化快,成型周期短,零件尺寸稳定,表面光滑 。
ABS具有良好的热稳定性,不易发生热降解 。ABS有0.2% ~ 0.7%的高吸水率,加工前应干燥 。产品的干燥条件一般为80℃-85℃干燥2-4小时 。对于有特殊要求的产品(如电镀),温度应在70℃-80℃之间保持10-18小时(水分含量应控制在0.2%以下) 。
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ABS产品在加工过程中容易产生内应力 。如果应力过高或绝对禁止应力开裂,产品应退火 。具体方法是将产品置于70℃-80℃创业网热风循环干燥箱中2-4小时,然后冷却至室温 。
ABS可以通过注射成型、挤出成型、压延成型、发泡成型和吹塑成型等方法成型,其中注射成型是应用最广泛的方法,其次是挤出成型法 。
注塑模具的工艺条件1.喷射温度
80 ~ 270℃(适宜的加工温度范围为220 ~ 250℃);(塞式注塑机,炉温维持在180 ~ 230℃;螺杆,炉温保持在160 ~ 220)
2.模具温度风险网络
一般模具温度为65 ~ 85℃ 。生产大投影面积零件时,定模温度为70 ~ 80℃,动模温度为50 ~ 60℃(模具温度会影响塑料件的光洁度,温度越低光洁度越低) 。
3.注入压力
使用更高的注射压力 。
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4.注射速度
中高速 。
5.材料数量控制
每次注射量仅为标准注射量的75% 。
6.ABS的“阻燃添加剂”
磷系有机化合物、卤系有机化合物和一些无机化合物对ABS塑料有很好的阻燃效果,其中无机阻燃剂至少需要添加40%才能有明显的效果 。同时,由于其加入量大,会严重破坏ABS的物理机械性能 。但磷系阻燃剂种类少、数量少,多为液态低熔点化合物,不适合ABS造粒工艺 。因此,目前ABS阻燃体系主要采用卤素阻燃剂,其中阻燃效果最好的是含溴有机化合物,如十溴二苯醚(DBDPO)、四溴双酚a等 。
饲料来源ABS来源很多,主要包括镇江奇美、拜耳、LG化学、GE塑料、巴斯夫、中石油、中石化等品牌供应商 。

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