换热器除垢方法。超声波怎么除垢 _资源

换热器广泛应用于石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中。但换热器长期运行后，内部会形成污垢，污垢的积累会使换热器内部通道的横截面变小甚至堵塞，导致冷却水流量不足，压力降低，从而导致停机、停产。甚至造成起泡、开裂、爆管等安全事故。

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热交换器运行前后
一、结垢原因
1.沉淀污垢
大多数热交换器是以水为热载体的热交换系统。当温度升高或浓度较高时，原本溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3 。沉淀的盐附着在换热管表面，形成水垢，紧密附着在换热管表面。
2.颗粒污垢
悬浮在流体中的固体颗粒，如沙子、灰尘和炭黑，积聚在热交换表面，形成启动网络的污垢。
3.化学反应污垢
在受热表面和流体之间，由于自氧化和聚合反应，即化学反应，形成沉积物。
4.腐蚀污垢
由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性杂质，腐蚀换热表面，腐蚀产物沉积在换热表面，从而在业务网络中形成污垢。
5.生物污垢
它是微生物种群及其排泄物与化学污染物、污泥等成分粘附在换热管壁上形成的粘性沉积物，称为生物污垢。
固化污垢
在过冷换热面上，清洗液或多组分溶液的高溶解性组分凝固沉积形成的污垢。
二、换热器常用的清洗方法
1.化学清洗
化学清洗是化学清洗液产生的一种化学反应，使换热器传热管表面的水垢等沉积物溶解、脱落或剥落。
化学清洗不需要拆卸换热器，简化了清洗过程，降低了清洗的劳动程度。其缺点是如果化学清洗液选择不当，会腐蚀破坏清洗材料的基材，造成损失。
常见的化学清洁剂:
用于溶解去污的清洁剂(包括水和有机溶剂)；
表面活性剂清洁剂(如阳离子、阴离子、非离子和两性离子表面活性剂)，通过表面活性进行去污；
化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等。)利用化学反应去除污垢。
常见的化学清洗方法:
循环法:用泵强制清洗液循环清洗。
浸泡法:将设备装满清洗液，静置一定时间。
浪涌法:向设备内注入清洗液，定期从底部排出部分清洗液，然后将排出的液体放回设备内，达到搅拌清洗的目的。
换热器化学循环清洗工艺；

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1.隔离设备，将热交换器中的水排干净。
2.用高压水清洗管道杂质，关闭系统。
3.在隔离阀和热交换器之间安装一个球阀，连接输送泵和导管，从热交换器底部泵出清洗剂，从顶部流出。
4.注入所需清洗剂，反复清洗。
5.随时排出气体并注入适当的水。
6.用PH试纸测定清洗剂的有效性。
7.回收清洗液，用清水反复冲洗，直至PH为中性。
2.物理清洗
物理清洗是通过各种机械外力和能量将物体表面的污垢粉碎、分离、剥离，从而达到清洁效果。
物理清洗方法有一个共同点:高效、无腐蚀、安全环保。缺点是清理结构复杂的设备内部时，有时作用力无法均匀到达所有部位，造成“死角” 。
常用的方法有超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。
高压水射流清洗:
柱塞泵产生的高压水通过专用喷嘴喷到水垢层，可以彻底高效地清除水垢，但其安装容器大，耗水量大。

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超声波除垢:
超声声场主要是对流体进行处理，使流体物种的结垢物质的物理形状和化学性质在超声场的作用下发生一系列变化，使其分散、破碎、松散、疏松，不易粘附在管壁形成的水垢上。超声波的防垢机理主要有:A.空效应；b .激活效应；c .剪切效应；d .抑制作用。
管道内部移动式除垢器除垢；
新型管道移动式除鳞机效率高、质量好，适用于油气管道和化工液水管道的除鳞。
根据驱动方式，管道内典型的移动式除鳞机具分为:a .电动移动式除鳞机具；b .液压驱动移动式除鳞机；c .压缩空气驱移动式除鳞机。
3.机械清洗
它依靠机械作用提供大于污垢附着力的力，使污垢从换热表面脱落。这种方法可以去除化学方法无法去除的碳化垢和硬垢，但清洗管内垢层通常需要5-6次，有时多达10次，导致清管效率低、质量差。
直管换热器机械清洗操作步骤:
1.准备空压机和水源；
2.拆下换热器水管上的短节；