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铁及其化合物的方程式 工业炼铁( 三 )

方程式工业化合物


对于烧结和球团生产中使用的粉矿和精矿粉 ， 其取值主要采用品位加有害元素影响的综合评价法 ， 烧损和粒度组成的修正法相对简单实用 。
添加低价矿石
什么是低价矿？即低价组分的矿物 。添加低价矿石是低成本冶炼中的一项内容 。
根据含铁物料中的负组分和有害杂质的含量 ， 对低价矿石进行排序如下:
(a)低质量:高二氧化硅和高三氧化二铝；；
(b)含有碱金属或挥发性物质:钾、钠；锌、氯等 。
(c)高度和微量危害:钪、钛、钒、铬、镍；铅、铜、砷、碲、铋等 。
总结
在对比矿比数据时 ， 不仅要看其化学成分分析 ， 还要参考其含铁物质中的负价成分来换算综合有效品位 。
四 。低成本冶炼的几项措施及注意事项
基于低成本冶炼中提出的“低成本运作 ， 高效率组织生产” ， 总结出以下低成本冶炼措施:
1、降低采购成本(选择适当比例的低价矿石)；
2.降低冶金强度(降低综合燃料比)；
3.排碱防害(稳定顺行)；
4.求经济喷煤比和富氧比(求最佳燃料比) 。
降低采购成本(选择合适比例的低成本矿石)
注意先成本后铁——即降低含铁原料的采购成本 ， 通过选择低价矿石找到合理优化的配矿方法 。
降低采购成本 ， 按比例合理利用低成本矿产资源 ， 是降低钢铁企业成本的技术挑战 。
避免误解:
需要建立支撑条件理论和生产条件理论 ， 即选择低价矿石而不是降低炉料质量 。
其前提是保持高炉具有良好的技术经济指标 ， 进一步来说 ， 必须满足钢铁企业后续产品质量的要求 。这只是降低成本的战略措施 。
降低冶炼强度(降低综合燃料比)
长期以来 ， “提高利用系数”一直是高炉操作的核心 ， 高炉生产基本遵循以下四条路线:
(1)冶金强度提高 ， 焦比降低 ， 利用系数提高；
(2)随着冶炼强度的提高 ， 焦比不变 ， 利用系数增加；
(3)冶金强度不变 ， 焦比大幅降低 ， 利用系数提高；
(4)随着冶金强度的增加 ， 焦比降低 ， 但冶金强度的增加大于焦比的增加 ， 导致利用系数增加 。
在一定的冶炼条件下 ， 会存在一个与冶炼条件相对应的最佳冶炼强度 ， 在此冶炼强度下焦比最低 。
下图是高炉冶炼强度和燃料比的曲线图:

对于目前的市场情况 ， 选择第三条路线是可行的:因为低消耗是降成本的重点 ， 可以获得最低的综合燃料比 ， 最低的生铁成本 ， 最佳的经济效益 。
示例摘要
A#高炉冶炼强度从2016年11月的1.52t/m3.d下降到2017年3月的1.26t/m3.d ， 焦炭负荷从4.46提高到4.88 ， 比以前提高了0.42 。炉况稳定顺行 ， 气流分布稳定 ， 产量保持在1850-1900吨/日的水平 。
验证结果
回顾2017年 ， 炼铁厂选择“降低冶炼强度 ， 保证低成本运营”的基本运营思路后 ， 在入炉品位比2016年下降0.39%的不利条件下 ， 综合焦比下降15kg/t ， 节约焦炭(15 * 116万吨生铁/1000 =)1.74万吨 。
实践和事实证明 ， 降低冶炼强度的经营理念是一项成功的降本措施 。
排碱防害(稳顺)
在炼铁前降低成本的过程中 ， 随着低成本矿石量的增加 ， 高炉会出现不适应的迹象 。如果不采取有效的预防措施 ， 将会导致高炉指标下降 ， 甚至出现压料困难、炉况异常等事故 。
以下图片是最近加低价矿后的一些异常情况 。

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