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四个火读什么 四个火

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四把火(四把火读什么)
木材是工程材料中应用最广泛的材料，其热处理工艺也多种多样 。钢材的热处理是指对处于固态的钢材施加不同的加热、保温和冷却措施，以改变其结构，获得所需性能的过程，即“加热-保温-冷却”三步 。
通常，钢的热处理工艺主要包括淬火、回火、退火和正火 。虽然都和火有关，但是时间和温度的控制可以获得不同硬度的钢 。有时候我们只需要提高钢材表面的硬度和耐磨性，然后只需要对钢材表面进行相关的处理，比如表面渗碳、渗氮等处理 。
接下来，我们来介绍一下热处理的过程 。
热处理技术
热处理过程:
1.热处理
将钢加热到一定温度并保持一段时间，然后随炉缓慢冷却的热处理方法称为退火 。退火得到的显微组织通常是珠光体和铁素体 。退火的目的是消除组织缺陷，改善组织，均匀成分，细化晶粒，提高钢材的力学性能，降低残余应力 。同时，退火可以降低硬度，提高塑性和韧性，改善可加工性 。退火可以消除和改善前道工序留下的组织缺陷和内应力，大部分属于半成品热处理，或称预备热处理 。
退火丝是典型的通过退火工艺生产的金属制品，如下图所示 。退火丝是由低碳钢经冷拉、加热、恒温、保温制成的一种软丝产品 。根据用途不同，铁丝的成分也不同 。将热金属坯料轧制成6.5毫米粗的钢棒，即盘条，然后放入拉丝设备中，拉出不同直径的线材 。拉丝盘直径逐渐缩小，通过冷却、退火、包覆等加工工艺制成各种不同规格的铁丝 。
第二，正常化
正火是将钢加热到一定温度或以上，所有钢转变为均匀奥氏体，然后在空气体中自然冷却，得到的显微组织通常为索氏体的热处理方法 。它能消除过共析钢的网状渗碳体，正火亚共析钢，细化晶粒，提高综合力学性能 。
钢正火
正火和退火的区别在于正火的冷却速度比退火快，所以正火的显微组织比退火的细，力学性能也有所提高 。
大型锻件标准化图
【四个火读什么 四个火】正火主要用于:
低碳钢 。正火后硬度略高于退火，韧性较好，可作为切削的预处理 。
中碳钢 。可作为最终热处理代替调质处理；
工具钢、轴承钢、渗碳钢等 。可以减少或抑制网状碳化物的形成，从而获得球化退火所需的良好组织；
钢铸件 。可以细化铸态组织，提高切削性能；
大型锻件 。可作为最终热处理，避免淬火时出现较大的开裂倾向；
球墨铸铁 。硬度、强度和耐磨性提高，例如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件 。
第三，淬火
淬火是将钢加热到一定温度以上，在一定温度下保持一段时间，然后迅速放入淬火冷却介质中，使其温度突然降低，然后在大于临界冷却速度的冷却条件下快速冷却，从而获得主要由马氏体或下贝氏体组成的不平衡组织的热处理方法 。淬火可以提高钢的强度和硬度，但降低其塑性 。常用的淬火冷却介质包括水、油、碱水和盐溶液 。
链轮淬火设备
淬火可以提高金属工件的硬度和耐磨性，因此广泛应用于各种工具、模具、量具和要求耐磨的零件，如齿轮、轧辊、渗碳件等 。此外，淬火还可以使钢的某些特殊性能获得一定的理化性能，如永磁钢增强其铁磁性，不锈钢提高其耐腐蚀性 。
第四，磨炼
将淬火钢重新加热到一定温度，然后用一定方法冷却的热处理方法称为回火 。其目的是消除淬火引起的内应力，降低硬度和脆性，获得预期的机械性能 。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火 。
(1)低温回火(150-250℃)
低温回火得到的显微组织为回火马氏体，目的是在保持淬火钢高硬度和耐磨性的前提下，降低淬火内应力和脆性，避免在使用中开裂或过早损坏 。主要用于各种高碳刀具、量具、冲压模具、滚动轴承和渗碳零件等 。回火后的硬度一般在60HRC左右 。
(2)中温回火(350-500℃)
中温回火的目的是获得高屈服强度、弹性极限和高韧性 。所以主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般在45HRC左右 。
(3)高温回火(500-650℃)
传统上将淬火和高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得具有良好的强度、硬度、塑性和韧性的综合机械性能 。因此广泛应用于汽车、拖拉机、机床等的重要结构件 。，如连杆、螺栓、齿轮和轴 。回火后硬度一般在260HBW左右 。

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