精密加工行业前景 精密制造

精密制造(精密加工行业前景)
在现代工业中 , 机械加工是衡量一个国家制造水平的标志 , 而精密加工和超精密技术则代表着机械加工的最高水平 , 能否掌握这些技术代表着整个国家的工业制造水平 。

我们都知道德国应该是机械加工水平最好的 , 因为德国有最先进的机床和优秀严谨的技术工人 。其实除了德国 , 日本的精密加工也不容小觑 。我们来看看日本的精密加工技术达到了什么水平 。
显微镜才能看清的战舰通常0.2 mm大小的东西肉眼很难看到 , 所以单个小于这个尺寸的产品很难做出来 , 更不用说这个产品是由很多零件组成的 。
上个月 , 日本一家精密加工厂生产了一款只有头发直径的大和号军舰模型 。如果你把它放在其他地方 , 你根本不会注意到它 , 甚至找不到它 。如果你把它放在手指上 , 它将是一个闪亮的白点 。

想看清楚 , 只能用显微镜 。放大 , 表面有点参差不齐 , 但你还不知道是什么 。再放大 , 白点的真面目就是船 。


而且这个模型不仅是船体 , 还有船上的大炮、甲板设备等设施 , 做工非常精细 。

这款战舰模型是按照实物的十分之一仿制的超小型模型 , 所有零部件均采用全新的纳米3D打印和超精细加工 。整艘战舰模型长度为0.5毫米 , 舰上几门标志性主炮为0.003毫米..

在装配这样的小零件时 , 还需要使用微加工手工手动 , 这需要电子显微镜的帮助 。装配时 , 看着显微镜屏幕 , 靠着机械臂操作旋钮 , 即可完成精细零件的装配 。

这个像头发一样的模型一展出 , 大家都很惊讶 。做这么小的模型需要非常高的零件加工技术和工匠精神 。
这样的异常精密加工还有很多 , 比如下面这些 。
微型指尖陀螺我们年轻的时候 , 基本上都用陀螺仪 。当时陀螺仪很简单 , 都是我们自己做的 。现在人们玩的是更先进的指尖陀螺 。
日本一家小型精密加工厂制造出了世界上最小的指尖陀螺最小的fldget微调器 , 已经通过吉尼斯世界纪录认证并颁发证书 。

有多小?直径只有5.09 mm , 单个滚珠轴承的外径为1.5 mm(也是世界上量产最小的滚珠轴承) , 厚度只有0.8 mm , 轴承中滚珠的直径为0.1 mm 。

这个指尖陀螺虽然体积太小 , 但也不是玩不了的工艺品 。如果放在一个支点上 , 也能快速旋转 , 功能和普通指尖陀螺一样 。

能生产这种精密产品的不是大公司 , 而是一家叫宇基精密制造的加工厂 。这家工厂只有40多人 , 甚至可以称之为小加工车间 。然而 , 它已经建立了50年 , 它开发生产的产品 , 如只有0.1~0.3毫米的超细螺杆 , 广泛应用于航天飞机和卫星 。
【精密加工行业前景 精密制造】
螨虫身上刻字我们根本无法用肉眼看到螨虫长什么样 , 但日本一家材料研究所(NIMS)利用超微加工技术成功在螨虫上刻字 , 实现了纳米级加工 。

在电子显微镜下 , 螨虫的嘴里刻着“N”字 。字体长度小于2微米(0.002毫米) , 小于大肠杆菌 。

小螨虫身上有很多地方刻有文字 。如果你想看到它们 , 你需要慢慢寻找它们 , 这表明字体有多小 。

这种超细结构技术可用于电子元件的开发和更小材料的加工 , 如纳米材料 。
世界上最小的手术针在众多的医疗器械中 , 手术针似乎是比较简单的一种 , 但要把它做小并不容易 。一家日本医疗器械制造商开发出了世界上最小的手术针 。

有多薄?直径只有0.03毫米 , 长度只有0.8毫米 , 用来缝合伤口的线直径只有0.012毫米 。

这种超小型手术针是由特殊的不锈钢制成的 , 因为太薄 , 在所有加工过程中很难进行切割、拉伸、锐化等工序 。
例如 , 在为手术针打孔时 , 传统的打孔方法不可忽视 。激光打孔很容易直接熔化金属 。最后 , 传统的引线孔只能用卡槽代替 。
这种手术针肉眼不可见 , 使得以前认为不可能的显微手术成为可能 , 如0.5毫米以下的血管、淋巴管、神经的缝合 。

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