4.零件包装技术要求和装载质量对运输的影响 。
5.先进先出和批处理管理的四种有效方法
6.返料和进料的标准操作:工业废料和物料废料的定义，进料处理和返料处理 。
7.异常领料的处理:借料的原因及其带来的问题/防止借料的有效方法 。
8.如何打破部门界限，实现仓储、配送、生产线物料管理一体化？
9.如何处理物流部门和车间的关系:一个工厂流水线仓库如何实现先进先出和随机存储？
10.根据不同的生产模式，合理设置物料配送方式 。
课堂讨论:仓储业务流程全景，典型业务流程讲解分析(入库、出库、仓储、库存、...)
第六讲:物料计划和库存控制方法分析
1.库存控制的目的
2.订购点/订购数量/库存基准
3.收集与物料计划相关的信息:主生产计划/物料清单/流程/物料属性 。
4.交货批次分析
5.安全库存水平的确定方法
6.库存控制方式:定期/定量/ABC分类/JIT库存/双库/VMI/寄售/寄售 。
7.通过各种方式(如突击队会议)催促到货
8.应急物资到达后的协调
第7讲:库存工作的组织和库存结果的分析
1.存货业务的三大价值和意义
2.建立正确的库存流程:PDCA
3.盘点前的准备
4.库存操作流程及说明
5.计数频率和准确度:两种主要计数方法的区别:周期计数和最终计数 。
6.库存方法和库存系统
7.账实不符的原因是什么？
8.如何从管理角度进行存货差异分析？盈亏的原因、预防和处理
【哪里有erp系统培训班 仓储培训】9.仓库表外物资的防范和处理方法
10.过量库存(废物)的管理和处理
第八讲:标杆企业经验借鉴:工厂物料配送的形式——仓库信息系统与生产线物料的一体化配送管理 。
1.仓库管理信息系统
2.条形码技术
3.基于生产线需求模式的仓储管理策略:大宗/JIT/半成品现场物流 。
4.如何通过供应商的分拣和JIT发货，减少车间工人拣货时间的浪费，提高生产效率？
5.供应商准时交货的实现方法
6.仓库的集中存放区，车间的物料缓冲区，线上物料的数量如何设置标准？
第九讲:课程的感悟与分享
【讲师介绍】王先生高级顾问
专业背景
资深实战培训师、顾问，拥有15年财富500强外企中高层管理实战经验 。曾任生产部经理、物料管理部计划经理/仓库经理、采购总监 。
教学风格:
实用、实用、有效；管理课程可以根据企业的需要量身定制 。结合自己丰富的实践经验，教授很多方法和工具，指导学生，提倡学以致用 。互动性强，案例生动，分析深刻，启发学员，对企业实用性有很强的指导作用，让企业和学员感受到实际、有效、实用，也是提升员工各项管理技能的最佳手段和方法 。
专业领域:
采购、仓储和库存、供应商管理、精益生产、6S现场、团队领导管理等 。去韩国大宇汽车零部件有限公司学习精益生产的JIT生产模式和制造技术 。
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