【喷墨打印头清洗方法及装置与流程 不能完成打印头清洗】本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种清洗喷墨打印头的方法及装置 。背景:【0002】喷墨打印技术是通过喷墨打印头将墨盒中的墨水喷入基板上的像素坑中 。每个喷墨打印头一般有200-300个喷嘴(即打印针) 。打印完成后，墨水将保留在打印头的喷嘴中 。墨水存留时间长了之后，会造成大颗粒结块，难以着墨，最终导致喷嘴堵塞 。目前，喷墨打印头主要使用水等溶剂进行超声波清洗 。但是结块的墨水容易附着在打印头的喷嘴内壁，超声波清洗效果不好，很难彻底清除，导致打印头无法重复使用 。因为喷墨打印头的设备昂贵，所以设备成本显著增加 。技术要素:[0003]基于此，有必要提供一种清洁效果好、清洁成本低的喷墨打印头清洁方法及装置 。[0004]一种用于喷墨打印头的清洁装置，包括气液混合机构、第一清洁机构、第二清洁机构和密封机构；气液混合机构包括具有混合腔的混合箱，第一清洗机构和第二清洗机构均与混合箱连通，第一清洗机构和第二清洗机构分别用于从打印针的两端清洗打印针 。[0005]在一个实施例中，第一清洗机构包括与混合罐连通的第一清洗喷嘴和设置在第一清洗喷嘴上的第一阀门 。[0006]在一个实施例中，第二清洗机构包括与混合罐连通的第二清洗喷嘴和设置在第二清洗喷嘴上的第二阀门 。[0007]在一个实施例中，所述第二清洗机构还包括旋转部件，所述第二清洗喷嘴包括连接管和活动管，其中，所述连接管与所述混合罐连通，所述活动管通过所述旋转部件与所述连接管可旋转地连接，所述活动管和所述连接管通过所述旋转部件连通 。[0008]在一个实施例中，混合罐具有与混合室连通的进液口和进气口，气液混合机构还包括与进液口连通的进液管、与进气口连通的进气管、设置在进液管上的第一加压部件和设置在进气管上的第二加压部件 。[0009]在其中一个实施例中，喷墨打印头清洁装置还包括回收机构，该回收机构包括回收箱和与回收箱连通的回收管，回收管用于与打印头的末端连通 。[0010]一种喷墨打印头的清洗方法，包括以下步骤:[0011]密封打印头的针端，从打印头的尾端将加压的气液混合物引入打印头进行第一次清洗，以疏通打印头内部；[0012]打开打印针的针端，将加压气液混合物从打印针的针端引入打印针，进行第二次清洗，以疏通针嘴 。[0013]在一个实施例中，气液混合物的压力为0.5mpa-5mpa 。[0014]在一个实施例中，喷墨打印头清洁装置用于清洁打印头，包括以下步骤:[0015]关闭打印头的尖端，气液混合机构中的气液混合物通过第一清洁机构从打印头的末端引入打印头进行第一次清洁；[0016]第一清洗机构关闭，打印针的针端打开，气液混合机构中的气液混合物通过第二清洗机构从打印针的针端引入打印针进行第二次清洗 。[0017]在其中一个实施例中，还包括以下步骤:在打印头被清洗后，通过回收机构回收清洗废液 。[0018]在其中一个实施例中，还包括以下步骤:对经气液混合物清洗的打印头进行超声波清洗 。[0019]本发明的喷墨打印头清洗装置可以低成本实现打印针的高效清洗，可以有效降低企业的生产成本 。[0020]在本发明的喷墨打印头的清洗方法中，加压气液混合物被送入打印头以清洗打印头 。一方面，油墨材料团块可以分散形成小颗粒；另一方面，附着在打印头内壁的墨水材料可以与溶液充分互溶，达到充分清洗的目的 。清洗效果好，清洗成本低 。具体来说，首先将加压的气液混合物送入打印针的末端，并封闭针端，气液混合物清洗打印针的内壁；其次，当气液混合物通过针端时，对针口进行疏通清洗，完成二次清洗 。本发明通过二次清洗对针嘴进行了充分的清洗，使得第一次高压清洗时少量的墨块冲击在针嘴上，避免了堵塞 。[0021]本发明的喷墨打印头清洗方法通过超声波清洗打印头进一步提高了清洗效果 。图1是根据本发明实施例1的喷墨打印头清洁装置的示意图；[0023]图2为本发明实施例1所述的喷墨打印头清洁装置的密封机构示意图；[0024]图3为打印针的示意图 。[0025]参考数字[0026]10的描述:喷墨打印头的清洁装置；100:气液混合机构；10:混合箱；10:进液管；10:进气管；10:第一加压构件；10:第二加压构件；20:第一清洁机构；20:第一清洁喷嘴；20:第一阀门；30:第二清洁机构；30:第二清洁喷嘴；31:连接管；32:活动管；30:第二阀门；30:旋转部件；40:密封机构；40:密封槽；50:回收机构；50:回收箱；20:回收管；30:回收阀门；20:打印针；30:墨水材料结块；31:小颗粒 。[0027]为了便于理解本发明，以下将参照相关附图更全面地描述本发明 。附图中示出了本发明的优选实施例 。然而，本发明可以以许多不同的形式实现，并且不限于这里描述的实施例 。相反，提供这些例子是为了更彻底和全面地理解本公开 。[0028]应注意，当一个元件被视为“连接”到另一个元件时，其可直接连接到另一个元件，或可同时存在中间元件 。[0029]除非另有定义，否则本文使用的所有技术和科学术语的含义与本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同 。在本发明的说明书中使用的术语仅仅是为了描述特定的实施例，而不是为了限制本发明 。[0030]实施例1[0031]该实施例提供了一种喷墨打印头清洁装置10 。如参考文献1所示，喷墨打印头清洁装置10包括气液混合机构100、第一清洁机构200、第二清洁机构300和密封机构400 。[0033]气液混合机构100包括混合箱110 。混合罐110具有混合室以及与混合室连通的液体入口和空气入口 。[0034]第一清洗机构200和第二清洗机构300均与混合罐110连通 。第一清洁机构200和第二清洁机构300分别用于从打印头20的两端清洁打印头20 。[0035]如参考文献2所示，密封机构400用于密封印刷针20的针端 。密封机构400设置有多个密封槽410，密封槽410的形状与印刷针20的针端的形状相匹配 。密封机构400上的密封槽410的数量与印刷针20上的印刷针20的数量一致，并且密封槽410的分布与印刷针20的分布相对应，从而可以同时清洁多个印刷针20 。具体而言，第一清洁机构200包括第一清洁喷嘴210和第一阀门220 。第一清洁喷嘴210与混合罐110连通 。第一阀220设置在第一清洁喷嘴210上，并且第一阀220用于打开或关闭第一清洁喷嘴210 。[0037]第二清洁机构300包括第二清洁喷嘴310和第二阀门320 。第二清洁喷嘴310与混合罐110连通 。第二阀320设置在第二清洁喷嘴310上，并用于打开或关闭第二清洁喷嘴310 。[0038]此外，第二清洁机构300还包括旋转部件330 。第二清洁喷嘴310包括连接管311和可移动管312 。连接管311与混合罐110连通 。可移动管312通过旋转构件330与连接管311可旋转地连接，并且可移动管312和连接管311通过旋转构件330彼此连通 。[0039]气液混合机构100还包括与进液口连通的进液管120、与进气口连通的进气管130、设置在进液管120上的第一加压部件140和设置在进气管130上的第二加压部件150 。用于对进液管120中的液体加压的第一加压件140的压力值优选在0.5mpa-5mpa和5mpa之间，可以根据实际需要进行调整 。用于对进气管130中的气体加压的第二加压件150的压力值优选在0.5mpa-5mpa和5mpa之间，可以根据实际需要进行调整 。进液管120中的液体在混合箱110中与进气管130中的其它液体混合，形成类似于水-气二流体的气-液混合物作为清洗液 。[0040]喷墨打印头清洁装置10还包括回收机构500 。回收机构500包括回收罐510和与回收罐510连通的回收管520 。回收管520设置有回收阀530 。回收管520用于与印刷针20的针端连通 。优选地，第一清洗喷嘴210的管径和第二清洗喷嘴310的管径都与回收管520的管径一致，以平衡打印头20内部的气压，使打印头20排出的气液混合物能够进入回收管520和回收箱510 。[0041]实施例2[0042]该实施例提供了一种喷墨打印头的清洁方法 。[0043]一种喷墨打印头的清洗方法，包括以下步骤:[0044]s1、关闭打印针20的针端，将加压的气液混合物从打印针20的针端引入打印针20进行第一次清洗，疏通打印针20的内部；气液混合物的压力为0.5mpa-5mpa 。[0045]s2 。打开打印针20的针端，将加压的气液混合物从打印针20的针端引入打印针20，进行第二次清洗，以清洁针口 。气液混合物的压力为0.5mpa-5mpa 。例如，气液混合物的压力为0.5mpa、1mpa、2mpa、3mpa、5mpa或其他值 。[0046]在本发明的喷墨打印头的清洗方法中，加压气液混合物被送入打印头20，以清洗打印头20 。一方面，墨水材料团块30可以分散以形成小颗粒31；另一方面，附着在打印头20内壁上的墨水材料可以完全溶解在溶液中，达到充分清洗的目的 。清洗效果好，清洗成本低 。[0047]实施例3[0048]该实施例提供了一种使用实施例1的喷墨打印头清洁装置10的喷墨打印头清洁方法 。[0049]一种喷墨打印头的清洁方法，包括以下步骤:[0050]s1 。如图1所示，印刷针20的针端由密封机构400封闭，以确保高压喷射气液混合物清洁印刷针20的整个内部，并保持印刷针20的内部压力平衡 。如果印刷针20的针端处于打开状态，由于针开口太小或针开口被部分堵塞，印刷针20的内外之间将产生压力差，因此[0051]关闭第一阀220和第二阀320 。回收阀530、第一加压构件140和第二加压构件150打开，第一加压构件140将液体入口管120中的液体加压至4mpa的压力 。第二加压构件150将进气管130中的气体加压至4mpa的压力 。加压气体和液体在混合箱110中混合，以形成类似于水和气体的气-液混合物，其用作清洁液体 。[0052]打开第一阀门220，将气液混合机构100中的气液混合物通过第一清洗机构200的第一清洗喷嘴210从打印针20的末端引入打印针20，进行第一次清洗，以疏通打印针20的内部 。加压的气液混合物被送入印刷针20的针端，并且针端被封闭 。气液混合物清洁了打印针20的内壁 。气液混合物可将墨料团30打散形成小颗粒31(如图3所示)，气液混合物可将附着在打印头20内壁的墨料与溶液充分溶解，相互溶解的清洗废液可由回收机构500回收，从而达到充分清洗的目的 。[0053]s2 。关闭第一加压构件140和第二加压构件150 。第一阀220关闭，第二阀320和回收阀530打开 。移除密封机构400以打开印刷针20的针端，将第二清洁机构300的第二清洁喷嘴310的可移动管312旋转180度，直到可移动管312与印刷针20的针端无缝对接，打开第一加压部件140和第二加压部件150， 并且加压的气液混合物通过第二清洁喷嘴310从印刷针20的针端引入到印刷针20中，用于第二次清洁以清洁针嘴 。采用第二次清洗对针嘴进行充分清洗，以防止第一次高压清洗时少量油墨结块(如图3所示)冲击针嘴造成堵塞 。[0054]s3 。关闭第二阀门320和第一阀门220，保持回收阀门530打开，在打印头20被回收机构500清洗后，继续回收清洗废液 。印刷针20中的清洁废液通过回收管520进入回收罐510 。[0055]s4 。被气液混合物清洗过的印刷针20被去离子水超声清洗 。通过超声波清洗印刷针20，进一步提高了清洗效果 。[0056]上述实施例的技术特征可任意组合 。为了使描述简洁，没有描述上述实施例中技术特征的所有可能组合 。但是，只要这些技术特征的组合没有矛盾，就应当认为是本说明书的范围 。[0057]上述示例仅表达了本发明的几个实施例，其描述更加具体和详细，但不应理解为限制本发明的专利范围 。应该指出的是，对于本领域技术人员来说，在不脱离本发明的概念的情况下，可以进行多种修改和改进，所有这些修改和改进都属于本发明的保护范围 。因此，本发明专利的保护范围应受所附权利要求的限制 。
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