内衬的表面处理有哪些？
处理内胆表面，一是保证内胆与食品的接触部分符合食品卫生标准，二是提高内胆的不粘性 。目前，内衬所采用的表面处理技术主要有以下几种:
1.在铝内衬表面喷涂有机硅防粘材料 。
本发明的一次硅防粘涂层具有明确的保护和防粘效果，且成本低 。它被广泛应用于早期电饭煲的内胆，但目前仅用于一些低档的炊具 。
2.在铝内胆表面喷涂有机氪漆 。
有机氟涂料是目前内胆表面防护的主要原材料，一次事件曾在氟涂料上贴上不可磨灭的有毒标签 。事实上，在2004年的特氟隆事件中，特氟隆被指有害 。特氟隆制造过程中的关键原材料加工助剂——全氟辛酸铵(PFOA) 。全氟辛酸铵是全氟辛酸的铵盐 。全氟辛酸是一种类似肥皂的物质，可用于制造防污表面和各种消费品 。作为加工助剂，全氟辛酸以约千分之四的量(基于含氟聚合物树脂的量)加入到含氟聚合物浓缩乳液中 。全氟辛酸铵的分解温度相对较低，在130℃开始分解 。但聚四氟乙烯(PTFE)氟碳涂料必须在380℃-420℃的高温下烘烤，要求非常严格 。温差应控制在5℃以内 。大多数氟碳涂料应喷涂2-3次，烘烤1-2次 。PFOA在如此高的温度下蒸发，因此不可能在炊具涂层中含有全氟辛酸铵 。
从电饭煲内胆的喷涂工艺来看，首先将各种配方材料与氟涂料的浓乳液混合，成为一种粘度相对较高的涂料，在内胆上喷涂涂料，喷涂后烧结一次，燃烧后再喷涂一次，并多次喷涂达到相应的厚度 。喷涂后，因为氟涂层是生的，所以必须固化，即烧结，在400℃烧结5分钟 。然而，全氟辛酸铵在超过200℃时开始分解，PFOA在400℃烧结5分钟时被破坏和分解 。因此，在炊具中使用氟涂料是安全的 。260℃以下使用建议主要针对炊具的使用寿命和性能 。日常生活中使用的食用油温度一般为200-220℃ 。只要合理使用，不燃烧，温度不会超过260℃ 。当然，这与锅本身基材的厚度有一定的关系 。如果基材太薄，就会出现热点 。
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