2、车辆技术档案所包括的内容:修车合同、派工记录、修理项目、主要零配件的更换情况、各总成件的过程检验记录、出厂竣工检验记录、试车记录、车辆修竣后的结帐工时清单和材料清单 。
3、在用户提车时应提供有关的技术资料和修理技术数据 。
4、在承修车辆发生事故，需要技术鉴定和仲裁时，负责提供有关的技术文件和技术档案资料 。
5、修理厂保存的技术档案资料，保存期为五年 。超保存期限可定期销毁，销毁时主管部门要审核并共同参与 。
六、计量管理制度
(一)计量管理制度计量管理工作由厂部负责，计量员具体负责计量工作 。
2、计量员对各部门承包纽使用的量具进行***，造册编制周期定检日程表 。
3、 各承包组视生产检验需要添置的计量器具应由厂计量员统一管理 。
4、各承包组设专人使用计量器具，要妥善保管，正确使用 。
5、计量员对各组各部门使用的量具进行循回检验或收检，负责其降级报废，检修定额的管理 。
6、 由计量部门规定的强检计量器具必须由计量员按检定周期计时 送检 。
(二)计量器具的周期检定:
1、根据量具使用频率和检测精度的要求，制定周期检定计划 。
2、严格执行周期检定计划，在用量具周检率应达100% 。
3、量具的使用人必须按周期检定通知单，在规定时间内将量具及时送交计量员，转计量部门周期检定 。
4、量具不允许超期使用，如因特殊原因未能按时送检的量具，须办理周期计划调整手续 。否则作不合格处理 。
5、检定人员应按检定规程进出检定，完整记录技术数据，认真核对量具编号及使用人，并签发检定合格证书 。无检定能力的单位应送地主计量部门检定 。
(三)计量器具维护、保养、使用规定:
1、在用计量器具，使用完毕应及时清洗上油做好防锈、防腐工作 。
2、在用计量器具不得任意堆放，不得与腐蚀物、磁性物等其它物品存放一起 。
3、严禁不停车用量具测量加工工作，不得用精密量具测量毛坯件 。
4、计量器具应严格照使用说明书及操作规程使用，量具的零部件不得任意拆卸，发现量具失认，应及时送计量部门检修 。
5、对封存量具做好一年一次的清洗上油工作 。
6、由于量具使用保管不善，造成遗失、损坏时，应根据情况及使用年限，酌情赔偿 。由计量部门填写“赔偿通知单"统一销帐 。
7、报废计量器具由计量室封存或销毁 。
(四)过程检验制度:
1、汽车修理的过程检验遵循自检，互检和专职检验相结合的检验的程序 。
2、修理厂专职的检验员负责对汽车拆散清洗的过程检验、主要零部件修理过程的检验，以及总成组装、调试过程的检验工作 。
3、零件的检验万法采用检视、测量、探测的 *** 对主要安全部件一定要采用探测 *** 进行检验 。
4、水冷或发动机大修必须进行水压试验 。
5、零件的形位公差由厂检验员进行 。
(五)进出厂检验制度:
1、车辆送修时，检验员会同生产调度进行交接验收，对保持行驶状态的车辆进行路试，掌握技术状况，对不能运转的车辆要向用户进行详细询问，作好记录，以便确定修理项目 。
2、车辆竣工后，总检验员应按“车辆竣工出厂技术条件"、“一、二、三级保养工艺规程"等技术文件的规定进行检验，并认真填写“检验单" 。
3、对总检不合格的项目，总检验员提出书面返修意见，责成车间在规定时间内修复 。复检合格后，签发技术合格证 。
4、过程检验与总检验所记录的有关修车技术资料必须归档 。(“车辆大修竣工出厂主要技术资料"、“车辆三级保养竣工出厂主要技术资料" ) 。
七、安全管理制度
为了保证广大职工健康，安全地从事生产劳动，更好地发展生产提高劳动生产率特制定安全操作规程如下 。
1、工作中安全规定:
(1)工作前检查好所用的设备、安全装置、工作及环境，佩带好防护用品 。
(2)操纵机器时，开动后严禁清扫或注油，不许隔着转动部分拿东西 。
(3)不得随意拆卸或移动机器设备上的安全防护装置 。
(4)起重设备，钢丝绳不准超负荷使用，使用前要认真检查，磨损不能使用时要更换 。
(5)工作完毕，清理好现场，整理好工具部件 。
2、电气安全规程:
(1)非电工严禁修理和安装电气设备 。
(2)一切电气设备的金属外壳、支架和配电盘等均须有可靠的接地 。
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