大家好,今天来给大家分享焊接飞溅的相关知识,通过是也会对焊接飞溅图片相关问题来为大家分享,如果能碰巧解决你现在面临的问题的话,希望大家别忘了关注下本站哈,接下来我们现在开始吧!
1焊接飞溅1、什么是飞溅?
熔化金属飞向熔池之外,飞到熔池之外的金属称为飞溅 。
2、飞溅大有什么影响?
容易划伤母材;污染焊接头盔的防护镜;污染设备摄像头的滤光片及毛玻璃片等 。
3、飞溅主要产生于哪些 *** ?
常见的就是CO2焊和焊条电弧焊 。
4、产生原因及应对措施?
1)熔滴自由过渡时的飞溅熔滴自由过渡时的飞溅主要形式,在CO2气氛下,熔滴在斑点压力的作用下上挠,易形成大滴状飞溅 。这种情况经常发生在较大电流焊接时,如用直径1.6mm焊丝、电流为300~350A,当电弧电压较高时就会产生 。如果再增加电流,将产生细颗粒过渡,这时飞溅减小,主要产生在熔滴与焊丝之间的缩颈处,该处的电流密度较大使金属过热而爆断,形成颗粒细小的飞溅 。在细颗粒过渡焊接过程中,可能由熔滴或熔池内抛出的小滴飞溅 。这是由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高,在熔化金属内部大量生成CO等气体,这些气体聚积到一定体积,压力增加而从液体金属中析出,造成小滴飞溅 。大滴过渡时,如果熔滴在焊丝端头停留时间较长,加热温度很高,熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发,同时猛烈地析出气体,使熔滴爆炸而生成飞溅 。另外,在大滴状过渡时,偶尔还能出现飞溅,因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中,在熔滴上出现串联电弧,在电弧力的作用下,熔滴有时落入熔池,也可能被抛出熔池而形成飞溅 。
(2)熔滴短路过渡时的飞溅短路过渡时的飞溅形式很多 。飞溅总是发生在短路小桥破断的瞬时 。飞溅的大小决定于焊接条件,它常常在很大范围内改变 。产生飞溅的原因目前有两种看法,一种看法认为飞溅是由于短路小桥电爆炸的结果 。当熔滴与熔池接触时,熔滴成为焊丝与熔池的连接桥梁,所以称为液体小桥,并通过该小桥使电路短路 。短路之后电流逐渐增加,小桥处的液体金属在电磁收缩力的作用下急剧收缩,形成很细的缩颈 。随着电流的增加和缩颈的减小,小桥处的电流密度很快增加,对小桥急剧加热,造成过剩能量的积聚,最后导致小桥发生气化爆炸,同时引起金属飞溅 。另一种看法认为短路飞溅是因为小桥爆断后,重新引燃电弧时,由于CO2气体被加热引起气体分解和体积膨胀,而产生强烈的气动冲击作用,该力作用在熔池和焊丝端头的熔滴上,它们在气动冲击作用下被抛出而产生飞溅 。试验表明,前一种看法比较正确 。飞溅多少与电爆炸能量有关,此能量主要是在小桥完全破坏之前的100~150μs时间内积聚起来的,主要是由这时的短路电流(即短路峰值电流)和小桥直径所决定 。
【焊接飞溅图片焊接飞溅】小电流时,飞溅率通常在5%以下 。限制短路峰值电流为更佳值时,飞溅率可降低到1%左右 。在电流较大时,缩颈的位置对飞溅影响极大 。所谓缩颈的位置是指缩颈出现在焊丝与熔滴之间,还是出现在熔池与熔滴之间 。如果是前者,小桥的爆炸力推动熔滴向熔池过渡,而后者正相反,小桥爆炸力排斥熔滴过渡,并形成大量飞溅,更高可达25%以上 。冷态引弧时或在焊接参数不合适的情况下(如送丝速度过快而电弧电压过低,焊丝伸出长度过大或焊接回路电感过大等)常常发生固体短路 。这时固体焊丝可以直接被抛出,同时熔池金属也被抛出 。在大电流射滴过渡时,偶尔发生短路,由于短路电流很大 。所以将引起十分强烈的飞溅 。
根据不同熔滴过渡形式下飞溅的不同成因,应采用不同的降低飞溅的不同成因,应采用不同的降低飞溅的 *** :
1)在熔滴自由过渡时,应选择合理的焊接电流与焊接电压参数,避免使用大滴排斥过渡形式;同时,应选用优质焊接材料,如选用含C量低、具有脱氧元素Mn和Si的焊丝H08Mn2SiA等,避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅 。
2)在短路过渡时,可以采用(Ar+CO2)混合气体代替CO2以减少飞溅 。如加入φ(Ar)=20%~30%的Ar 。这是由于随着含氩量的增加,电弧形态和熔滴过渡特点发生了改变 。燃弧时电弧的弧根扩展,熔滴的轴向性增强 。这一方面使得熔滴容易与熔池会合,短路小桥出现在焊丝和熔池之间 。另一方面熔滴在轴向力的作用下,得到较均匀的短路过渡过程,短路峰值电流也不太高,有利于减少飞溅率 。
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