粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致 。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物 。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度 。
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不同的树脂有不同的玻璃化转变温度 。例如，环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化转变温度约为50摄氏度，光亮剂(701)的玻璃化转变温度约为30摄氏度，液体流平剂的玻璃化转变温度低于零摄氏度 。粉末涂料配方中低玻璃化转变温度材料的量越大，系统的玻璃化转变温度越低 。测量玻璃化转变温度需要专门的大型仪器，但一般粉末涂料生产厂家没有这么昂贵的仪器设备，所以我们在生产过程中无法及时掌握粉末体系的玻璃化转变温度 。因此，在生产过程中，粉末体系的玻璃化转变温度位于约40摄氏度，该温度被指定为粉末涂层团聚的安全温度 。然后，在生产中(以及产品储运过程中)，当温度接近或高于该温度时，相关人员应加强对产品结块的随机检查 。目前已进入夏季生产阶段，气温的上升会使粉末涂料产品更容易结块 。那么如何防止粉末涂料在工作中结块呢？
首先要树立一个观念:粉末涂料在一定温度下结块是自然规律 。为了防止粉末涂料结块，在粉末涂料生产的整个过程中，如研磨、包装、储存和运输，都需要将粉末涂料产品保持在其玻璃化转变温度以下 。
根据这种观点，有以下解决方案:
1)在聚酯树脂的生产中，选择一些能够提高其玻璃化转变温度的醇类或酸类，或者减少能够降低树脂玻璃化转变温度的醇类的用量来提高聚酯树脂的玻璃化转变温度 。
2)在粉末涂料的配方设计中，减少低玻璃化转变温度聚合物的使用，如流平剂、光亮剂等，确保粉末涂料体系的玻璃化转变温度不会降低 。
[/div]3)在生产方面，钢带上的碎料在进入打磨工序前应充分冷却 。研磨时，应适当降低进料速度，增加诱导风量，进风应配备冷风空控制研磨温度 。但是，如果粉碎后的碎片不能在研磨前冷却下来，后者就意味着起不到很好的作用 。我们可以考虑对粉碎件进行强制冷却的方法进行低温处理，这比安装空调节更有效 。【粉末涂料需防结块 小编为你来支招】
[/div]此外，可以添加防结块添加剂，例如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米氧化铝(VK-L20M)，以防止粉末颗粒之间的粘附 。一般情况下，防结块剂和粉碎的板材可以同时研磨，以获得最佳效果 。纳米氧化铝(VK-L20M)和纳米二氧化硅(VK-SP15)适用范围:
1 。热固性粉末涂料:环氧树脂、聚酯树脂和丙烯酸树脂 。例如环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、丙烯酸酯粉末涂料等 。
2 。热塑性粉末涂料:热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺、纤维素和聚酯 。聚氯乙烯粉末涂料、聚乙烯粉末涂料、尼龙粉末涂料、氟树脂粉末涂料、乳胶粉末涂料和其他纳米氧化铝(VK-L20M)应用特征实例:粉末涂料用纳米氧化铝(VK-L20M型)可以改善粉末涂料的膨松性，具有良好的防结块效果 。高温高湿环境下使用的粉末涂料具有良好的储存性能 。添加量一般为0.2-0.5% 。纳米Al2O3可以改善粉末的荷电性能，尤其是采用摩擦荷电喷涂时，可以明显提高粉末的装填率，解决死角问题，同时对粉末涂层的光泽度没有影响 。
没有单一的方法可以有效地防止粉末涂料的结块，过度使用一种方法会给粉末涂料带来其他的缺点 。只有各种方法科学配合，才能有效防止粉末涂料结块 。
