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电烙铁焊接方法操作不规范就很容易出现故障，所以需要及时掌握一些正确的操作规范，也就是在使用电烙铁焊接的时候，一定要知道一些具体的操作流程，严格按照来做，现在很多的工人师傅凭着自己以前的经验来操作，虽然很少出现事故，但是操作不规范的话也会造成一些潜在的危险隐患的，所以了解一些电烙铁焊接的相关知识，对于新手来说也是非常的实用的 。
电烙铁焊接方法
1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好 。
2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配 。
3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡 。
4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久 。
5、注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合 。
6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊，没焊，错焊，短路现象 。
电烙铁使用的注意事项
(1) 新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头)，使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡 。
(2) 电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头(被氧化) 。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故 。
(3) 不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障 。
(4) 电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫 。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头 。
上面详细介绍了在使用电烙铁焊接时候的注意事项，所以对于电烙铁使用过程中肯定会遇到很多的问题，特别是对于新手操作电烙铁焊接的时候，一定要特别的小心，严格按照上述介绍的一些操作方法，这样就能够很好的操作电烙铁了，而且在使用中需要注意的事项都了解了之后，就会避免出现安全隐患的问题，及时的掌握一些电烙铁焊接方法的知识是有必要的 。
电烙铁焊前处理及焊接步骤(电烙铁的焊接方法）
（1）焊前处理步骤
焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤：
“刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作 。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂 。
“镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡 。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层 。
“测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换 。
（2）焊接步骤
做好焊前处理之后，就可进行正式焊接 。
不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同 。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高 。
一般来讲，焊接的步骤主要有三步：
（1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点 。
（2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡 。
（3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝 。
焊接过程一般以2～3s为宜 。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量 。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法 。
电烙铁虚焊及其防治方法
焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中 。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊 。所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断 。为避免虚焊，应注意以下几点：
（1）保证金属表面清洁
若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前用刀刮或砂纸磨，直至露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡 。
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